應對廣泛加工的切削能力和加工范圍
通過強力切削縮短加工時間
通過標準配置高扭矩、大功率的內(nèi)置式電機,可對應從強力切削到高精度精加工。
- 加工能力 1,170cm3/min(被切削材料:S45C Z軸突出:600mm)
- 主軸轉(zhuǎn)速:6,000min-1
- 功率 43/37/30kW(10分/連續(xù)(高速)/連續(xù)(低速))
- 扭矩 1,406/981N?m(10分/連續(xù))
※提到的上述"實測值"只作為示例,可能會由于環(huán)境、規(guī)格、刀具和切削條件的不同而無法獲得。
加工范圍的擴大和高速化
提高快速進給速度
快速進給速度
X軸:30m/min※ 比舊機型增加2倍
Y軸:32m/min 比舊機型增加1.6倍
※X軸移動量:6,700mm以下時
擴大加工范圍
通過擴展X軸的移動量并擴展有效門寬,擴大了加工范圍。
例)30×50型
X軸移動量:5,200mm 比舊機型+200mm
有效門寬:3,150mm 比舊機型+100mm
標配享譽世界的OKUMA高精度技術(shù)。
標準配置即使在長期連續(xù)運行狀態(tài)也能實現(xiàn)穩(wěn)定的加工精度的Thermo-Friendly Premium規(guī)格,值光柵尺檢測和3D校準。
抑制熱位移的"Thermo-Friendly Premium規(guī)格"
實現(xiàn)普通工廠環(huán)境下的高精度加工
大隈的Thermo-Friendly Concept不僅實現(xiàn)了在室溫變化時保持尺寸的高穩(wěn)定性,還實現(xiàn)了在機床起動時或再次開機加工時的尺寸的高穩(wěn)定性。縮短暖機運轉(zhuǎn)時間,以減輕再次開機加工時的尺寸修正負擔。
MCR-BⅤ可通過"Thermo-Friendly Premium規(guī)格"的"大型機床用環(huán)境熱變位控制:TAS-C",即使環(huán)境溫度發(fā)生變化,也可將機床控制在狀態(tài),并維持加工精度。另外,控制因工作臺熱膨脹導致的尺寸變化,即使大型工件也可獲得穩(wěn)定的尺寸精度。
校準空間精度的"3D校準"
輕松校準機床精度
工廠地板會長期發(fā)生變形,從而影響機床精度。
3D校準通過在工作臺上安裝精度標準的基準量具,并通過簡單的操作進行接觸式測頭的自動測量檢查和校準機床精度。通過定期校準,可以長期保持高精度。
※可以校準的機床精度根據(jù)規(guī)格和基準量具的類型而有所不同。
機床精度變化的自我診斷"精度穩(wěn)定診斷功能"
診斷因工廠溫度不均衡而導致的機床熱位移
在機床暴露于風或日光的工廠內(nèi),機床周圍的溫度變化不均衡,從而形成機床熱位移趨于增加的環(huán)境。
精度穩(wěn)定診斷功能可推測因工廠溫度不均衡而導致的機床精度變化,并將其量化為"精度穩(wěn)定性",將其顯示在畫面上。如果精度不穩(wěn)定,則會發(fā)出消息或警報通知。通過在得到通知時進行精度檢查,可實現(xiàn)更穩(wěn)定的加工精度。
診斷因地板的熱變形導致的機床精度變化
因地板的熱變形而引起的機床精度變化也被推測并量化為"精度穩(wěn)定性"。
通知3D校準等機床精度調(diào)整的優(yōu)化時機。
基本信息
項目 | 單位 | MCR-BⅤ |
---|---|---|
有效門寬 | mm | 2,650、3,150、3,650 |
工作臺尺寸 | mm | 2,000×4,000~3,000×12,000 |
主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 6,000 |
刀庫收納數(shù)量 | 把 | 50 |
主軸電機功率 | kW | 43/37/30 (10分/連續(xù)(高速)/連續(xù)(低速)) |
機床尺寸(本機)(W×D×H) | mm | 7,370×10,730×6,420~8,340×27,930×6,700 |