- 世界主流的高速性能
- 鋁制批量零件的高速加工
- 通過高加速/減速軸進給縮短了定位時間,通過高速B軸旋轉(zhuǎn)(工作臺旋轉(zhuǎn))、高速ATC以及高速鉆孔躋身于世界主流機床之列,大幅縮短了加工周期。
鋁制批量零件的高速加工實例
與傳統(tǒng)機床相比,鋁鑄件零件的加工時間縮短了34%。
- 縮短了定位時間
旨在通過高加速/減速軸進給來縮短定位時間。
- 快速進給速度()
- X軸:1.0G
Y軸:1.1G
Z軸:1.0G
- 縮短加工時間功能
例如鉆孔較多的零件加工等,頻繁進行快速進給(G00)和切削進給(G01)的重復加工時,該功能可根據(jù)加工內(nèi)容及機床的安裝狀況縮短時間。
※加工時間縮短的效果因機床安裝狀況、加工零件的形狀、加工程序而異。
- 縮短工作臺的分度時間
0.001度分度工作臺(特殊規(guī)格)采用滾齒凸輪,從而使分度時間達到最短。可實現(xiàn)高速分度。
- 90°分度:1.0秒※
- 180°分度:1.2秒※
※0.001度分度工作臺(特殊規(guī)格)
- 縮短ATC時間
采用盤式ATC刀庫以加速ATC操作。
即使是機床內(nèi)最遠的刀具,也可在5.1秒的短時間內(nèi)完成分度。- ATC把數(shù):48把(No.40主軸規(guī)格)
- T-T時間:
- 0.9秒(刀具重量 4kg以下)
1.3秒(刀具重量 4kg以上)
- 最遠端口的分度:5.1秒(48把刀庫)
- 高剛性、高扭矩主軸陣容
- 也適用于鋼材的強力加工
主軸陣容采用與滾珠軸承相比剛性更高的滾子軸承(特殊規(guī)格)
除No.40主軸規(guī)格之外,還可選用No.50主軸規(guī)格。可適用于大直徑側(cè)銑刀和長鏜桿等的對刀具剛性要求較高的深孔和突起的加工。
- 大功率主軸(No.40、No.50)(特殊規(guī)格)
- 適用于鑄件和鑄鋼件的批量生產(chǎn)
- 主軸轉(zhuǎn)速 12,000min-1 / 功率 33/26kW(10分/連續(xù)) / 扭矩 302N?m(10%ED)
銑削刀具 | 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 | 切削速度 m/min | 進給速度 mm/min | 切削寬度 mm | 切削深度 mm | 切削量 cm3/min |
---|---|---|---|---|---|---|
ø100面銑刀 5刃 | 955 | 300 | 1,910 | 70 | 4.7 | 628 |
ø20立銑刀 7刃 | 4,029 | 253 | 8,800 | 4 | 20 | 704 |
(工件材料:S45C)
- 標準主軸(No.40)
- 適用于一般機器零件的高效率加工
- 主軸轉(zhuǎn)速 15,000min-1 / 功率 26/18.5kW(10分/連續(xù)) / 扭矩 199/146N?m(5分/連續(xù))
銑削刀具 | 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 | 切削速度 m/min | 進給速度 mm/min | 切削寬度 mm | 切削深度 mm | 切削量 cm3/min |
---|---|---|---|---|---|---|
ø80面銑刀 8刃(金屬陶瓷) | 1,194 | 300 | 3,750 | 56 | 2.3 | 483 |
(工件材料:S45C)
- 鋁加工用高速主軸(No.40)(特殊規(guī)格)
- 適用于鋁的高速加工
- 主軸轉(zhuǎn)速 20,000min-1 / 功率 30/22kW(10分/連續(xù))/ 扭矩 57/42N?m(10分/連續(xù))
銑削刀具 | 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 | 切削速度 m/min | 進給速度 mm/min | 切削寬度 mm | 切削深度 mm | 切削量 cm3/min |
---|---|---|---|---|---|---|
ø63面銑刀 5刃(超硬) | 15,000 | 2,949 | 20,455 | 44 | 3 | 2,700 |
(工件材料:A5052)
- 可實現(xiàn)運轉(zhuǎn)時間的切屑處理措施
- 消除了加工室內(nèi)堆積的切屑以及粘附于護蓋的切屑
- 機內(nèi)采用新型護蓋。采用扁平機內(nèi)鈑金可改善切屑的排出效果。
另外,通過簡化結(jié)構(gòu)防止因堆積切屑和夾雜切屑而引起的故障。
在需要進給速度、加工能力的長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)的批量生產(chǎn)中實現(xiàn)了較高的耐用性。
機床規(guī)格
項目 | 單位 | MB-5000HⅡ | ||
---|---|---|---|---|
No.40 | No.50*1 | |||
移動量 | X軸移動量(立柱左右) | mm | 760 | |
Y軸移動量(主軸頭上下) | mm | 760 | ||
Z軸移動量(工作臺前后) | mm | 810 | ||
托盤上面至主軸中心的距離 | mm | 50~810 | ||
托盤中心線至主軸端面的距離 | mm | 100~910 | ||
托盤 | 工作臺尺寸 | mm | 500×500 | |
承載重量 | kg | 500 | ||
分度角度 | 度 | 1[0.001] | ||
承載工件尺寸 | mm | ø800×1,000 | ||
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 15,000 [12,000、20,000] | 12,000 |
主軸錐孔 | 7/24錐度 No.40 [HSK-A63] | 7/24錐度 No.50 HSK-A100 | ||
主軸軸承內(nèi)徑 | mm | ø70[ø90、ø70] | ø90 | |
進給速度 | 快速進給速度 | m/min | X、Y、Z:60 | |
切削進給速度 | mm/min | X、Y、Z:1~60,000 | ||
電機 | 主軸電機(10分/連續(xù)) | kW | 26/18.5[33/26、30/22] | 33/26 |
進給軸電機 | kW | X、Y、Z: 5.2 | ||
工作臺分度電機 | kW | 3.0[3.5] | ||
ATC | 刀柄型式 | MAS403 BT40 [HSK-A63] | MAS403 BT50 HSK-A100 | |
拉釘型式 | MAS 2 | |||
刀庫容量 | 把 | 48 [64、100、140、180、220、260、300、340] | 40、60、80、90、120、150、180、210、240 | |
刀具直徑(有鄰接刀具時) | mm | ø90 | ø100 | |
刀具直徑(無鄰接刀具時) | mm | ø170 | ||
刀具長度 | mm | 510 | ||
刀具重量 | kg | 12 | 15 | |
刀具選擇方式 | 隨機存儲*2 | |||
機床尺寸 | 機床高度 | mm | 2,893 | |
占地面積 長×寬*3 | mm | 2,540×5,620 | 2,900×5,620 | |
機床重量 | kg | 13,700 | 14,000 | |
控制裝置 | OSP-P300MA |
[ ]特殊規(guī)格
*1. No.50主軸規(guī)格為特殊規(guī)格。
*2. 80把以上為固有地址類型。
*3. 在滾筒過濾機式排屑器RDF規(guī)格的情況下