VA400/400L立式加工中心是北一機床新開發(fā)的一款高效新型立式加工中心，兼顧*技術(shù)和高效生產(chǎn)特性。性能價格比高。采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。

  應(yīng)用三維計算機輔助設(shè)計(3D-CAD)和FEM有限元解析開發(fā)的高剛性機床結(jié)構(gòu)，床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，兩次時效處理消除應(yīng)力，提高大件和整機的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力導(dǎo)致機床的變形和振動。

  該機床具有控制精度高，智能化好，操作便利，功能更實用的特點。是以加工中小型零件、高速切削領(lǐng)域為對象而開發(fā)的自動化設(shè)備。主軸錐孔BT40，主軸轉(zhuǎn)速12000r/min，加速度0.5G，快速進給36m/min。通過機械手實現(xiàn)自動快速換刀。可以完成直線銑削、直線插補及圓弧插補，適用于銑削具有復(fù)雜曲線輪廓及截面的零件，適用于各行業(yè)的機械零件加工及模具制造。

  目前國內(nèi)汽車，職教系統(tǒng)，企業(yè)，軌道交通等領(lǐng)域。市場比較活躍，對設(shè)備的需求比較大，VA400立式加工中心可以在以上領(lǐng)域發(fā)揮很重要的作用。

一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

主軸：主軸采用*的直連式結(jié)構(gòu)，高速運轉(zhuǎn)平穩(wěn)順暢，震動量低，并有效控制了熱源的產(chǎn)生，提供了的加工表面精度，同時確保主軸及刀具加工高硬度材料時的效率和使用壽命，搭配低能耗的主軸溫控系統(tǒng)，有效排除熱源影響。

主軸標(biāo)準(zhǔn)了主軸氣簾功能，可避免主軸及主軸軸承在高速切削中被切削液及鐵屑所污染和損傷。

三軸驅(qū)動：X/Y/Z軸采用預(yù)拉伸的精密滾珠絲杠，配合高精密高剛性的滾柱式直線導(dǎo)軌，使用大功率的伺服電機及平滑高增益放大器驅(qū)動。實現(xiàn)高速、高精度驅(qū)動，具有良好的動態(tài)特性。X/Y/Z軸快移速度達36m/min。

刀庫：刀庫容納30把刀，通過采用伺服驅(qū)動，簡化了傳動系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)，提高了刀具交換系統(tǒng)的可靠性，并且節(jié)約了換刀時間。刀具交換時間僅為4.4秒（屑對屑）。

節(jié)能、環(huán)保方面:絲杠、導(dǎo)軌采用油脂潤滑，自動定時定量潤滑，減少了潤滑油消耗，減少了潤滑油對切削液的污染，切削液壽命大大提高。全封閉的防護罩可*避免切屑和煙塵的外溢，不會對工作環(huán)境造成污染。

人性化設(shè)計：導(dǎo)軌防護罩采用大傾角的山形結(jié)構(gòu)設(shè)計，工作臺左右配置螺旋式排屑器，切削液和切屑排出順暢。所有氣動、潤滑等相關(guān)部件均集中布置在機床的后方，調(diào)整維護非常方便。可旋轉(zhuǎn)型操作面板，使得接近工作臺、主軸比較容易，減少加工準(zhǔn)備時間。

系統(tǒng)配置: 機床控制系統(tǒng)采用FANUC 0i-MF數(shù)控系統(tǒng)，該數(shù)控系統(tǒng)通過硬件能力、軟件能力的提升，使得機床操作更加方便、更加安全、加工精度更加穩(wěn)定、加工效率更加提升。

二、機床規(guī)格參數(shù)