特征
工作行程 1300*2500*200mm
臺面結(jié)構(gòu) 雙層真空吸附臺面
床身結(jié)構(gòu) 焊接鋼管
XYZ傳動 XY斜齒齒條傳動，Z軸絲杠傳動
空行速度 85000mm/min
切割速度 45000mm/min
主軸功率 意大利9kw換刀主軸
主軸轉(zhuǎn)速 0-18000rmp
驅(qū)動電機 850W日本安川伺服電機
工作電壓 AC380V,50/60Hz,3Hp
運行指令 G 代碼
操作系統(tǒng) 新代6MA控制系統(tǒng)
支持軟件 自動拆單軟件
整機重量 2800KG
性能
（4）、經(jīng)常進行調(diào)節(jié)和維護的可動零部件配置可動式防護罩。
2、電器安全標(biāo)準：
（1）、控制系統(tǒng)能保證在設(shè)備突然斷電時不會產(chǎn)生危險，設(shè)備本身不會損壞，也不會對人員產(chǎn)生傷害。
（2）、控制系統(tǒng)放置在操作者便于操作和觀察的部位。設(shè)備根據(jù)具體情況設(shè)置了必要的急停開關(guān)。
（3）、設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)：具備過載保護和短路保護功能。
六、設(shè)備功能描述
1、軟件功能描述：
(1) 、門店版軟件可根據(jù)客戶要求快速設(shè)計個性化的廚、衣柜，酒柜、書桌及一些板式家具。
(2) 、門店設(shè)計好產(chǎn)品后可迅速的計算出客戶所有產(chǎn)品的部件、五金件、板材的顏色、型號、材質(zhì)等清單。
(3) 、軟件可迅速的針對客戶的產(chǎn)品進行產(chǎn)品報價。
(4) 、門店終端將設(shè)計好的產(chǎn)品數(shù)據(jù)打包發(fā)送到工廠端的設(shè)計拆單軟件（工廠接單可審核基本尺寸、結(jié)構(gòu)）或生產(chǎn)優(yōu)化排版軟件直接進行生產(chǎn)。避免了訂單在傳送過程的差錯。可實現(xiàn)工廠的零設(shè)計、零差錯。
(5) 、生產(chǎn)優(yōu)化排版軟件可根據(jù)訂單實現(xiàn)板材利用率的優(yōu)化(可達到98%的板材利用率)。
(6) 、生產(chǎn)拆單軟件可根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)任務(wù)訂單來進行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中可預(yù)警原材料的庫存，實現(xiàn)零浪費的標(biāo)準。
2、設(shè)備功能描述
孔料專機是一款專業(yè)用于板式定制家具裁料打孔的專用機器，*取代傳統(tǒng)的推臺鋸和電子開料鋸，擺脫傳統(tǒng)開料模式對人工的依賴，開料的同時垂直孔也一氣哈成，通過與專用的速雕設(shè)計拆單軟件相結(jié)合，真正實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。省人工、省料、省時間！
設(shè)備帶有自動定位功能，X、Y方向均配有定位氣缸，可以實現(xiàn)板材快速定位，既能準確無誤的生產(chǎn)，又大大提高生產(chǎn)效率。
設(shè)計合理：獨立操作機柜，使用、維護更方便。
軟件：配套速雕設(shè)計拆單軟件，實現(xiàn)定制衣柜櫥柜快捷設(shè)計與拆單，智能排版，零差錯。
3、 整機材質(zhì)
(1) 、床身機架整體方管的厚度均≥8mm；方管整體焊接完成后經(jīng)回火、時效處理；高精度數(shù)控加工中心加工精度±0.05mm，所有導(dǎo)軌孔均用加工中心鉆出。
(2) 、為防止橫梁變形，整體采用8mm壁厚方鋼；橫梁整體回火、時效處理；高精度加工中心加工精度±0.05mm；所有導(dǎo)軌孔均用加工中心鉆出。
(3) 、立柱采用≥10mmA3鋼板焊接，焊接完成后整體經(jīng)回火、時效處理；高精度加工中心加工精度±0.05mm。
(4) 、機頭整體采用鑄鋁，減輕橫梁的承重，機頭所有部件均采用高精度加工中心加工精度±0.05mm。
(5) 、整機采用中國臺灣上銀導(dǎo)軌。X、Y采用30法蘭滑塊，增加接觸面積，加大承重。
(6) 、 部件優(yōu)良：采用中國臺灣進口直線導(dǎo)軌、德國齒條；日本安川伺服驅(qū)動系統(tǒng)等。
七、服務(wù)
1、設(shè)備安裝和調(diào)試
(1) 、設(shè)備到達后，易順數(shù)控技術(shù)工程師24小時到達用戶現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試培訓(xùn)。
(2) 、請用戶在工程師到達現(xiàn)場前，將準備工作就緒。如：卸貨設(shè)備、設(shè)備場地、電源、電腦、插排、漏電保護器，請用戶給予積極配合。設(shè)備調(diào)試完請用戶驗收。
2、培訓(xùn)
(1) 、售前免費為客戶進行使用培訓(xùn)。
(2) 、受訓(xùn)人要具備一定的相關(guān)學(xué)歷和知識，供貨方將對客戶進行編程、操作、加工和日常維護方面的培訓(xùn)，受訓(xùn)人要固定，認真學(xué)習(xí)。
(3) 、供貨方技術(shù)工程師不定期對客戶進行回訪，與客戶進行機器操作、產(chǎn)品加工方面的技術(shù)交流，用戶可以隨時以電話和郵件的形式，咨詢?nèi)魏螁栴}。
3、售后服務(wù)
(1) 、保修期內(nèi)免費進行機器的維修，對過保修期內(nèi)的設(shè)備維修實行明碼標(biāo)價。
(2) 、保修期為客戶提供兩次免費的維護保養(yǎng)。
(3) 、一般的維修工作上門進行，維修響應(yīng)時間不超過24小時。
(4) 、整機保修1年。
