用途

TY703系列液下灌裝機(jī)是由我司結(jié)合行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品灌裝的工藝特點(diǎn)及痛點(diǎn)自主研發(fā)的新型液下灌裝機(jī)。主要用于對汽車橡膠襯套，橡膠懸置的液體灌注。

設(shè)備功能

◆ 用戶管理：各部門可分配不同的賬號密碼，并可以選擇設(shè)置不同的操作權(quán)限。系統(tǒng)內(nèi)置11個管理員賬號，系統(tǒng)管理員用戶可根據(jù)實(shí)際需求新增、刪除操作用戶并分配操作權(quán)限以限定操作用戶的使用范圍；

◆ 過盈檢測：可以設(shè)置不同區(qū)間的過盈力的上下限，實(shí)際壓力不在設(shè)置上下限壓力范圍，設(shè)備報警提示不良原因；

◆ 位置檢測：對每次的最終壓裝位置進(jìn)行對比，最終位置不在設(shè)定的上下限范圍，設(shè)備報警并提示不良原因；

◆ 峰值檢測：記錄每次壓裝過程的峰值壓力，超出設(shè)定范圍報警并文字提示；

◆ 數(shù)據(jù)查詢：可查詢設(shè)備的歷史壓裝數(shù)據(jù)（過盈檢測數(shù)據(jù)、峰值壓力數(shù)據(jù)、到位檢測數(shù)據(jù)、力/位移曲線數(shù)據(jù)）；

◆ 數(shù)據(jù)下載：可把歷史數(shù)據(jù)備份至U盤或者網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，可生成EXCEL表格查看；

◆ 數(shù)據(jù)連網(wǎng)：在連接網(wǎng)絡(luò)的情況下，界面中會顯示IP地址，設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)都可在連接的服務(wù)器上備份數(shù)據(jù)，在需要對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析時還可進(jìn)行遠(yuǎn)程打印功能；

◆ 曲線采樣：可取樣壓裝過程中最多200組力/位移數(shù)據(jù)，描繪成曲線圖，并存儲；

◆ 配方存儲：具有9999999套可存儲的壓裝參數(shù)，可根據(jù)產(chǎn)品圖號或者模具號新建相應(yīng)的配方。用戶再次使用這套配方時，只需要調(diào)出使用相應(yīng)的配方，即可進(jìn)行生產(chǎn)，不需要重復(fù)設(shè)置；

◆ 產(chǎn)品二維碼掃描：可使用條形碼掃描槍掃描外部信息，可以幫助用戶快速的存儲、調(diào)用配方參數(shù)并且使產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性；

◆ 實(shí)時顯示：以0.01MM的顯示精度實(shí)時顯示當(dāng)前壓裝位置，以0.01KN為單位實(shí)時顯示當(dāng)前壓力；

◆ 數(shù)據(jù)統(tǒng)計：統(tǒng)計每個賬號每個工作段的壓裝數(shù)量，良品數(shù)量和次品數(shù)量，及工作時間；

◆ 工裝二維碼識別：識別工裝高度，判斷工裝是否使用正確（工藝卡上工裝二維碼與工裝上二維碼對比）；

◆ 光柵保護(hù)功能：在設(shè)備的壓裝過程中間，當(dāng)紅外線保護(hù)光柵檢測到有異物在壓裝范圍內(nèi)時，設(shè)備將自動馬上停止運(yùn)行，并報警提示；

◆ 備用防錯功能：備用4組產(chǎn)品防錯功能，（用于檢測工件是否放正，工件是否放置等壓裝前條件是否滿足）；

◆ 備用氣缸、頂料缸、吹氣等功能：后續(xù)工裝上有氣缸夾緊動作或產(chǎn)品頂出裝置直接開啟調(diào)用就可以；

◆ 設(shè)備報警功能：可以對設(shè)備發(fā)出的所有報警做出相應(yīng)的文字提示；

◆ 液封工序：包括液下排氣和液下鉚接兩個工序；

液下排氣：去除小氣泡（由于各組件放入液體后，工件表面附著有小氣泡，需在液下鉚接前將氣泡去除，在液面下，通過液體流對工件表面進(jìn)行沖洗 ，從而達(dá)到去除氣泡的目的。）

液下鉚接：將工件放置到組裝工位，完成組裝鉚接，搬運(yùn)過程中工件不能露出液面。

操作步驟依次為：三組件放件完畢——主缸帶動工裝快速下降——慢速下降——施壓——快速回程——取件

◆ 儲備油槽：設(shè)有加熱裝置和保溫裝置，能夠保持油槽溫度恒定，溫度可調(diào)常溫-60℃；

◆ 儲液油槽設(shè)有高低液位感應(yīng)器，液體不夠時自動抽油補(bǔ)液，儲液油槽材料為不銹鋼2mm，安裝過濾裝置,并能進(jìn)行大循環(huán)；