HBC-V11
產(chǎn)品名稱:旺磐加工中心高速鉆銑機(jī)V11
產(chǎn)品型號(hào):HBC-V11
重量:7500KG
機(jī)械高度:
主軸轉(zhuǎn)速:10000rpm
適用行業(yè):通用
安裝形式:落地式
產(chǎn)品介紹
加工中心屬性
——機(jī)械行業(yè)四高標(biāo)準(zhǔn)：高剛、高精、高效、高穩(wěn)定——
1、強(qiáng)韌的米漢納鑄鐵，提供*的阻尼效果及的切削剛性
2、全系列搭配精密滾柱線軌
3、加大直徑的滾珠螺桿與直結(jié)驅(qū)動(dòng)的軸向伺服馬達(dá)，有效降低振動(dòng)，提升機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性
4、三軸導(dǎo)軌加寬設(shè)計(jì)，有效提升三軸剛性及精度
5、透過fem有限元素分析強(qiáng)化機(jī)身結(jié)構(gòu)，展現(xiàn)*的切削剛性，滿足加工這各種嚴(yán)苛需求
加工中心三大優(yōu)勢(shì)
導(dǎo)軌—為高精加工提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)
——精選高品質(zhì)絲桿——
PMI之滾珠絲桿與螺帽都在恒溫室做精密加工、研磨、裝配機(jī)檢驗(yàn)，采用德制鋼材施以*的處理及研磨技術(shù)，可供給耐久性優(yōu)異的滾珠絲桿，滾珠絲桿其運(yùn)轉(zhuǎn)是 靠螺絲帽內(nèi)的鋼珠做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，比傳統(tǒng)滾珠絲桿有更高的效率，所需的扭距只需有傳統(tǒng)滑動(dòng)絲桿的1/3一下，可輕易地將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
——德國線軌——
德國“力士樂”線軌，直線導(dǎo)軌平滑的運(yùn)動(dòng)方式，磨床系數(shù)特別小，尤其靜摩擦力與動(dòng)摩擦力的差距很小，及時(shí)在微量進(jìn)給時(shí)也不會(huì)有空轉(zhuǎn)打滑的現(xiàn)象，潤滑結(jié)構(gòu)簡單，潤滑效果優(yōu)良可長時(shí)間維持行走精度
摩擦阻力小的特性，對(duì)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)馬力需求低，節(jié)省能源效果大，尤其運(yùn)動(dòng)磨耗小，溫升效應(yīng)低，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械小型化與高速化的需求
——中國臺(tái)灣主軸——
采用中國臺(tái)灣主軸，轉(zhuǎn)速達(dá)到12000rpm，具有更大的加工范圍，尤其是采用了主軸熱變形最小化的結(jié)構(gòu)和液壓式工具鎖定提供了作業(yè)的穩(wěn)定性
西門子系統(tǒng)化—操作簡單、功能強(qiáng)大、維護(hù)簡單
1、QWERTY全鍵盤設(shè)計(jì)，帶保護(hù)膜的機(jī)械按鍵
2、免維護(hù)，無電池(采用NV-RAM技術(shù)的數(shù)據(jù)保存)、無風(fēng)扇、無硬盤
3、馬達(dá)大扭矩，高過載能力
精優(yōu)曲面功能—專為模具制造而備、位置控制精度、提供的表面質(zhì)量
1、精優(yōu)曲面功能作為一個(gè)全新的系統(tǒng)功能可以有效提高模具加工的表面質(zhì)量和加工效率，容差濾波的原理有效減輕了模具加工對(duì)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化的苛刻要求
2、精優(yōu)曲面功能 Advanced Surface 的高級(jí)程序段壓縮器減小路徑背離，從而保證工件位置控制精度
3、精優(yōu)曲面功能通過優(yōu)化相鄰路徑的進(jìn)給速度，從而有效改善表面質(zhì)量
產(chǎn)品名稱:旺磐加工中心高速鉆銑機(jī)V11
產(chǎn)品型號(hào):HBC-V11
重量:7500KG
機(jī)械高度:
主軸轉(zhuǎn)速:10000rpm
適用行業(yè):通用
安裝形式:落地式
產(chǎn)品介紹
加工中心屬性
——機(jī)械行業(yè)四高標(biāo)準(zhǔn)：高剛、高精、高效、高穩(wěn)定——
1、強(qiáng)韌的米漢納鑄鐵，提供*的阻尼效果及的切削剛性
2、全系列搭配精密滾柱線軌
3、加大直徑的滾珠螺桿與直結(jié)驅(qū)動(dòng)的軸向伺服馬達(dá)，有效降低振動(dòng)，提升機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性
4、三軸導(dǎo)軌加寬設(shè)計(jì)，有效提升三軸剛性及精度
5、透過fem有限元素分析強(qiáng)化機(jī)身結(jié)構(gòu)，展現(xiàn)*的切削剛性，滿足加工這各種嚴(yán)苛需求
加工中心三大優(yōu)勢(shì)
導(dǎo)軌—為高精加工提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)
——精選高品質(zhì)絲桿——
PMI之滾珠絲桿與螺帽都在恒溫室做精密加工、研磨、裝配機(jī)檢驗(yàn)，采用德制鋼材施以*的處理及研磨技術(shù)，可供給耐久性優(yōu)異的滾珠絲桿，滾珠絲桿其運(yùn)轉(zhuǎn)是 靠螺絲帽內(nèi)的鋼珠做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，比傳統(tǒng)滾珠絲桿有更高的效率，所需的扭距只需有傳統(tǒng)滑動(dòng)絲桿的1/3一下，可輕易地將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
——德國線軌——
德國“力士樂”線軌，直線導(dǎo)軌平滑的運(yùn)動(dòng)方式，磨床系數(shù)特別小，尤其靜摩擦力與動(dòng)摩擦力的差距很小，及時(shí)在微量進(jìn)給時(shí)也不會(huì)有空轉(zhuǎn)打滑的現(xiàn)象，潤滑結(jié)構(gòu)簡單，潤滑效果優(yōu)良可長時(shí)間維持行走精度
摩擦阻力小的特性，對(duì)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)馬力需求低，節(jié)省能源效果大，尤其運(yùn)動(dòng)磨耗小，溫升效應(yīng)低，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械小型化與高速化的需求
——中國臺(tái)灣主軸——
采用中國臺(tái)灣主軸，轉(zhuǎn)速達(dá)到12000rpm，具有更大的加工范圍，尤其是采用了主軸熱變形最小化的結(jié)構(gòu)和液壓式工具鎖定提供了作業(yè)的穩(wěn)定性
西門子系統(tǒng)化—操作簡單、功能強(qiáng)大、維護(hù)簡單
1、QWERTY全鍵盤設(shè)計(jì)，帶保護(hù)膜的機(jī)械按鍵
2、免維護(hù)，無電池(采用NV-RAM技術(shù)的數(shù)據(jù)保存)、無風(fēng)扇、無硬盤
3、馬達(dá)大扭矩，高過載能力
精優(yōu)曲面功能—專為模具制造而備、位置控制精度、提供的表面質(zhì)量
1、精優(yōu)曲面功能作為一個(gè)全新的系統(tǒng)功能可以有效提高模具加工的表面質(zhì)量和加工效率，容差濾波的原理有效減輕了模具加工對(duì)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化的苛刻要求
2、精優(yōu)曲面功能 Advanced Surface 的高級(jí)程序段壓縮器減小路徑背離，從而保證工件位置控制精度
3、精優(yōu)曲面功能通過優(yōu)化相鄰路徑的進(jìn)給速度，從而有效改善表面質(zhì)量
| 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 | 單位 | HBC-V11 |
| 行程 | X/Y/Z | mm | 600*400*400 |
| 主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 100-500 | |
| 主軸中心至立柱面距離 | mm | 470 | |
| 工作臺(tái) | 尺寸(L*W) | mm | 700*420 |
| 工作臺(tái)承重 | kg | 400 | |
| T形槽寬度 | mm | 5/8" 16 | |
| T形槽中心距離 | mm | 4.92" 125 | |
| 主軸 | 錐孔 | BT-40 | |
| 轉(zhuǎn)速 | rpm | 10000 | |
| 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 同軸 直驅(qū)系統(tǒng) | ||
| 扭矩標(biāo)準(zhǔn) | N·M | 32 | |
| 傳動(dòng)方式 | 直連式 | ||
| 軸承潤滑 | 氣/油注入 | ||
| 冷卻 | 液冷 | ||
| 主軸電機(jī)功率 | kw | 5.5 | |
| 傳動(dòng)系統(tǒng) | 扭力(X/Y/Z/A) | 8.6/8.6/16N·M | |
| 快速移動(dòng)(X/Y/Z/A) | 48/48/48m/ 15m/min | ||
| 切削速度(X/Y/Z/A) | 15/15/15m/ 10m/min | ||
| 刀庫系統(tǒng) | 刀位 | 20 | |
| 刀具類型/錐度 | BT40 | ||
| 刀具尺寸 | 60 | ||
| 刀庫類型 | |||
| 換刀時(shí)間 | s | 1.4 | |
| 定位精度 | mm | ±0.0025 | |
| 機(jī)器精度 | 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.0015 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 西門子828D | ||
| 機(jī)床重量 | kg | 2600 |
