詳細技術(shù)參數(shù)售前資料
概 述
立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工，加工實現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。
一．功能及特點說明
1機床總體布局
VMC1160型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，這些大件采用三維計算機軟件輔助優(yōu)化設(shè)計，筋板布置合理，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩(wěn)定性。
2系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)標準配置KND2000或者廣數(shù)25i控制系統(tǒng)及驅(qū)動，功能齊全，操作簡便；標準RS-232通訊接口、USB插口及相關(guān)軟件，具有DNC在線加工功能。
3拖動系統(tǒng)
X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用中國臺灣上銀45mm滾動直線滾柱導(dǎo)軌，動靜摩擦力小，磨耗小定位精度高，靈敏度高，高速振動小，使用壽命長，具有互換性，伺服驅(qū)動性能優(yōu)，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與中國臺灣高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動，起到安全保護的作用。
4主軸組
主軸組采用中國臺灣建椿主軸，轉(zhuǎn)速8000rpm，外徑150mm 機具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸專用NSK軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速，主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制，可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
5刀庫
采用中國臺灣德速圓盤24把刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀時刀盤由氣缸推動左右移動，氣缸配有接近開關(guān)保證換刀位置準確，刀盤到達換刀位置后，主軸上下運動實現(xiàn)還刀和抓刀，換刀過程簡單可靠。
6切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻泵功率為450W 、28L/min大流量冷卻泵，充分提供冷卻。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風冷，并且隨意切換。
配置清潔，用來清潔機床。
7氣動系統(tǒng)
氣動三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。
8機床防護
機床采用符合安全標準的防護間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導(dǎo)軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕.
9潤滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用集中自動稀油潤滑，各個節(jié)點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
10排屑系統(tǒng) （選配）
加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護間上，防護內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里，然后通過抽屜取出。
11機床工作條件
(1)電源：380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度：5℃-40℃
(3)環(huán)境溫度：15℃-25℃
(4)相對濕度：40-75%
(5)氣源壓力：0.5-0.7Mpa
二、主要技術(shù)參數(shù)
項 目 內(nèi) 容 單 位 數(shù) 值
工作臺 工作臺面積 mm 1200×600
T型槽 mm 5-18-100
承重 Kg 800
行 程 移動范圍 X、Y、Z mm 1100×600×600
主軸鼻端至工作臺距離 mm 120-720
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 mm 650
進 給 快速移動速度 X、Y、Z m/min 36/34/34/min
切削進給速度 X、Y、Z mm/min 10~10000mm/min
主 軸 主軸錐孔 BT40-150
主軸轉(zhuǎn)速 r/min 0-8000pm
主軸功率 kw 交流伺服11
刀 庫 刀庫容量 把 24
刀具重量 kg 6kg
刀具尺寸 mm φ130×300
精 度 定位精度X/Y/Z mm ±0.008
重復(fù)定位精度X/Y/Z mm ±0.0075
三、機床標準配置
序號 名稱 備注
1 系 統(tǒng)： KND伺服系統(tǒng);
2 主 電 機： KND2000配套11KW伺服電機;
3 進 給 電 機： KND伺服電機。
4 主 軸： 中國臺灣8000rpm高速高精密主軸單元。
5 絲 杠： 中國臺灣上銀精密滾珠絲杠。
6 刀 庫： 中國臺灣德速圓盤刀庫，刀庫容量24把刀
7 機床照明工作燈 13 主軸錐孔：BT40 7/24
8 主軸錐孔清潔空氣 14 三色警示燈
9 切屑液系統(tǒng) 15 分離式手輪
10 外掛高壓式清潔 16 全防護（不含頂面）
11 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 17 電器柜冷熱交換器
四、機床部件明細表
1 控制系統(tǒng) 北京凱恩帝或者廣數(shù)，新代，西門子，三菱發(fā)那科等選配
2 主軸單元 中國臺灣建椿
3 主軸軸承 日本NSK
4 絲杠軸承 德國FAG
5 滾珠絲杠 中國臺灣
6 直線導(dǎo)軌 上銀/銀泰
7 刀庫 中國臺灣岡田/德速
8 潤滑系統(tǒng) 日本河谷
9 電氣柜空調(diào) 迪奧特 選配
10 主要電氣元件 德力西
11 水泵 裕精/諾克
12 聯(lián)軸器 金橋通
注：以上參數(shù)僅供參考，如有變更恕不另行通知
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