Neo理念
合并過(guò)程
- 硬質(zhì)合金刀片，特別是具有超硬刀尖的可轉(zhuǎn)位刀片（PCD，pCBN等）在最終尺寸附近進(jìn)行激光切割，最后在磨床上進(jìn)行加工。 與研磨相比，Neo激光在加工超硬材料時(shí)的去除率大約高100倍。
Neo概念的優(yōu)點(diǎn)
- 的加工速度和的表面質(zhì)量的結(jié)合
- 激光加工和磨削的組合過(guò)程比其他既定過(guò)程更快
- 磨削超硬材料時(shí)，耗材成本大大降低
- 激光加工的合理投資成本
- Neo非常緊湊，占地面積約1平方米（自動(dòng)化單元約2平方米）
Neo理念
Neo - 整機(jī)
- 超硬材料激光粗加工機(jī)（PCBN、PCD）
- 在可轉(zhuǎn)位刀片上加工邊緣、后角和斷削槽
- 自動(dòng)上下料，自主性強(qiáng)。也可不機(jī)械手
- 緊湊的設(shè)計(jì)，具有的可達(dá)性和良好的人體工程學(xué)
- Neo可以用手持控制器設(shè)置和操作。
- 三個(gè)機(jī)械軸和三個(gè)光學(xué)軸
技術(shù)數(shù)據(jù)
| 軸
自動(dòng)化單元 | – 3 個(gè)機(jī)械軸 (Z, A, B) 3 個(gè)機(jī)械軸 (X, Y, Z) 6 個(gè)機(jī)械軸 |
| 應(yīng)用 | 輪廓，后角， 斷屑槽以及激光打標(biāo) |
| 尺寸（長(zhǎng)x寬x高） 機(jī)床 自動(dòng)化單元 | – 1.40 m x 0.76 m x 1.60 m 1.47 m x 0.91 m x 1.58 m |
| 重量 | 600 公 | 沒(méi)有自動(dòng)上料 1200 公 | 有自動(dòng)上料 |
| 夾緊裝置 | B3夾緊裝置 W25夾緊卡盤(pán) |
| 吸氣裝置 | 集成 |
| 冷卻裝置 | 集成 |
| 托盤(pán)數(shù)量 | 2 |
| 托盤(pán)類型 | 目前所有的托盤(pán) |
選項(xiàng)
- 夾緊系統(tǒng)HSK E25（手動(dòng)加載
Neo - 整機(jī)
相互配合，高效
- 將預(yù)處理零件快速轉(zhuǎn)移到磨床上
- 由于Agathon機(jī)器上相同的工具/附件，經(jīng)濟(jì)高效的工作
- Agathon磨床和Neo 機(jī)械手裝置使用相同的HMI。 限度地減少培訓(xùn)工作，安全流程和高生產(chǎn)率
- 現(xiàn)有的Agathon用戶可以從廣泛標(biāo)準(zhǔn)化的用戶體驗(yàn)中受益
設(shè)置和操作變得簡(jiǎn)單
- Neo易于接近，可從側(cè)面裝卸
- 新的手持控制器可以的設(shè)置
- 靈活的Neo軟件具有預(yù)編程功能，操作簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)換時(shí)間短
- 使用集成的3D軟件進(jìn)行直觀的編程和自動(dòng)校正
- 快速停止功能可在設(shè)置和操作Neo時(shí)為用戶提供更高的安全性
強(qiáng)大的流程和的結(jié)果
- 快速的加工有超硬的刀尖角的硬質(zhì)合金刀片。
- 自動(dòng)上下料，在內(nèi)部區(qū)域產(chǎn)生低溫波動(dòng)。 這確保了非常高的熱穩(wěn)定性和工件質(zhì)量
- 預(yù)處理步驟，可靈活組合各種精加工操作
緊湊，靈活，高效
- 機(jī)器和機(jī)械手裝置共占地面積約2平方米
- Neo為兩個(gè)托盤(pán)提供空間，可以長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人值守生產(chǎn)
- 或者，可以使用兩個(gè)托盤(pán)將毛坯和成品刀片相互分離，從而進(jìn)一步提高工藝可靠性
- 可以稍后購(gòu)買(mǎi)。 這允許基于需求的投資
- 此外，在買(mǎi)機(jī)械手之前，有可能獲得激光切割的經(jīng)驗(yàn)
