制動轂加工利器680數控立車產品型號:680行程尺寸:550x420工作尺寸:500本機床配置全自動液壓系統(tǒng),專用雙油缸液壓卡盤,四工位電動刀架,配合24點浮動夾緊工裝,可實現工件找平和夾緊一次到位,一次裝夾完成制動鼓所有車削工序的加工,并保證工件的加工精度、圓度、同軸度及端面跳動等技術要求。1、主要結構特點①本機床為單柱立式導軌結構,立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵樹脂砂鑄造工藝,并經時效處理;配合導軌面采用超音頻淬火和貼塑處理;合理的結構設計,完善的加工及裝配工藝,確保機床長期使用的穩(wěn)定性及精度保持性。②機床主軸采用雙基速高低速伺服電機傳動,既可以低速大扭矩,強力重切削,也可以高速切削。同時滿足粗加工和精加工需求。③機床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承與雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結構承載能力,能夠承受較大的切削力和進給力,有較高的徑向剛度和軸向剛度,旋轉精度較高。④X、Z軸伺服電動機經柔性聯(lián)軸器直接驅動精密滾珠絲杠副,可減小反向間隙,定位精度高。Z軸升降配置平衡配重塊,結構簡單可靠,故障率低。X、Z軸采用中國臺灣產精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠專用軸承,滿足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預拉伸結構,大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響。⑤X、Z軸采用*的集中自動潤滑裝置,定時自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠。⑥機床刀架采用四工位數控轉塔刀架形式,電機內藏式結構,三聯(lián)齒盤定位,矩形螺紋剎緊松開,刀架不必抬起即可轉位加工,定位精度高,轉位可靠,鎖緊力大等特點。⑦本機床采用全防護結構,操作安全、衛(wèi)生,外形美觀;電氣柜全封閉,并配備專業(yè)空調,有效解決了電器元件的防塵和散熱,降低故障率。
制動轂加工利器680數控立車參數
序號 | 項目 | 技術參數 |
1 | 工件回轉直徑 | 680mm |
2 | 車削直徑 | 600 |
3 | 液壓卡盤直徑 | 500mm |
4 | 主軸轉速 | 50-1000rpm |
5 | 切削進給速度 | 0.1-1000mm/min |
6 | 刀架垂直移動距離 | 550mm |
7 | 刀架水平移動距離 | 420mm |
8 | X軸快速移動速度 | 8000mm/min |
9 | Z軸快速移動速度 | 5000mm/min |
10 | 刀架形式 | 四工位數控轉塔刀架 |
11 | 刀桿截面 | 32×32mm 25×25mm |
12 | 主電動機功率 | 7.5/11kW(大扭矩輸出 143NM) |
13 | 進給電動機功率、扭矩 | 2.4 kW /15NM |
14 | 冷卻泵電動機功率、流量 | 400W / 25L/min |
15 | 機床定位精度 | X:0.015mm Z:0.02mm |
16 | 機床重復定位精度 | X:0.012mm Z:0.012mm |
17 | 機床重量 | ≈6000kg |
18 | 機床外形尺寸 | 2250×1960×2650mm |
制動轂加工利器680數控立車配置
序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產地 | 數量 |
1 | 主軸單元 | A2-8 | 江蘇昆山 | 1 |
2 | 滾珠絲杠副 | 啟尖 | 2 |
3 | 潤滑泵 | 南京迅潤 | 1 |
4 | 聯(lián)軸器 | 龍創(chuàng)科技 | 2 |
5 | 絲杠專用軸承 | NSK | 4 |
7 | 數控轉塔刀架 | 煙臺 | 1 |
8 | 液壓卡盤 | 500 | 煙臺眾和 | 1 |
9 | 液壓站 | 上海赫格 | 1 |
10 | 主要電器件 | 施耐德 | 1 |
11 | 精密鎖緊螺母 | 中國臺灣盈錫 | 4 |