一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
本機(jī)床為動(dòng)柱式（機(jī)頭上下移動(dòng)，立柱前后左右移動(dòng)）臥式加工中心，刀庫(kù)采用24把圓盤式刀庫(kù)，配有數(shù)控等分工作臺(tái)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種箱體類、殼體、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鍵、鉆、銑、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
●1、底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過(guò)充分的時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
●2、X、 Y(垂直)、Z三軸線軌，X軸4根導(dǎo)軌支撐；
●3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度；
●4、絲杠支承采用絲杠專用軸承并預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響；
●5、主軸箱采用2檔變速結(jié)構(gòu)，自動(dòng)換取高低檔，適合低速重切削，高檔轉(zhuǎn)速4000rpm；低檔轉(zhuǎn)速1000pm；
●6、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；
●7、主軸箱裝有自動(dòng)平衡系統(tǒng)，保證了機(jī)床的加工精度；
●8、采用*的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠；
●9、機(jī)床配套進(jìn)口CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡(jiǎn)便精度穩(wěn)定、可靠
TH6380臥式加工中心技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng)目 | XH6380臥式加工中心 |
| 工作臺(tái)移動(dòng)方向X軸 | 1200mm |
| 主軸滑座移動(dòng)方向Y軸 | 900mm |
| Z軸 | 1100mm |
| 主軸端面至工作臺(tái)中心距離 | 160-1260mm |
| 主軸中心至工作臺(tái)面距離 | 0-900mm |
| 工作臺(tái)面積（寬*長(zhǎng)） | 800×800mm 液壓鎖緊 |
| 工作臺(tái)負(fù)荷 | 2500Kg |
| T型槽(槽x寬x中心距) | 5×22×160 |
| 分度精度 | 10" |
| 重復(fù)精度 | 4" |
| 主電機(jī)功率 | 15/18.5kw |
| 主軸內(nèi)錐 | BT50 |
| 高檔 | 4000rpm |
| 低檔 | 1000rpm |
| 刀具容量 | 24把 |
| 刀具(鄰/空)直徑 | ф127/過(guò)178mmф |
| 刀具長(zhǎng)度 | 300mm |
| 刀具重量 | 15kg |
| 換刀時(shí)間 | 3s |
| X/Y/Z車由快移 | 12/12/12m/min |
| 切削進(jìn)給速度 | 1～5000mm/min |
