一、產(chǎn)品簡介與用途
本機(jī)床為動(dòng)柱式(機(jī)頭上下移動(dòng),立柱前后左右移動(dòng))臥式加工中心,刀庫采用24把圓盤式刀庫,配有數(shù)控等分工作臺(tái)。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種箱體類、殼體、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鍵、鉆、銑、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
●1、底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時(shí)效處理,為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
●2、X、 Y(垂直)、Z三軸線軌,X軸4根導(dǎo)軌支撐;
●3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機(jī)床的定位精度;
●4、絲杠支承采用絲杠專用軸承并預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機(jī)床長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響;
●5、主軸箱采用2檔變速結(jié)構(gòu),自動(dòng)換取高低檔,適合低速重切削,高檔轉(zhuǎn)速4000rpm;低檔轉(zhuǎn)速1000pm;
●6、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;
●7、主軸箱裝有自動(dòng)平衡系統(tǒng),保證了機(jī)床的加工精度;
●8、采用*的集中自動(dòng)潤滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;
●9、機(jī)床配套進(jìn)口CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便精度穩(wěn)定、可靠
TH6363臥式加工中心技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 | XH6363臥式加工中心 |
工作臺(tái)移動(dòng)方向X軸 | 800mm |
主軸滑座移動(dòng)方向Y軸 | 650mm < FANUC系統(tǒng))/ 610mm (HNC-21M系統(tǒng)) |
Z軸 | 740mm |
主軸端面至工作臺(tái)中心距離 | 260-1000mm |
主軸中心至工作臺(tái)面距離 | 0-650mm |
工作臺(tái)面積(寬*長) | 630 X 630mm(最小分割單位10) 液壓鎖緊 |
工作臺(tái)負(fù)荷 | 1000kg |
T型槽(槽x寬x中心距) | 5×22×125 |
分度精度 | ±5" |
重復(fù)精度 | ±2" |
主電機(jī)功率 | 11/15kw(伺服電機(jī)) |
主軸內(nèi)錐 | BT50 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 2400rpm |
刀具容量 | 24把 |
刀具(鄰/空)直徑 | ф127/ф178mm |
刀具長度 | 300mm |
刀具重量 | 15kg |
X/Y/Z車由快移 | 15/10/10m/min |
切削進(jìn)給速度 | 1~5000mm/min |
機(jī)床外形尺寸(長×寬×高) | 3200×3200×2700mm |
機(jī)床凈重 | 9500Kg |