一、產(chǎn)品簡介與用途
本機(jī)床為正“T”字型結(jié)構(gòu)臥式加工中心，刀庫采用40把鏈?zhǔn)降稁欤溆袛?shù)控等分工作臺。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種箱體類、殼體、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鑊、鉆、銑、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
◆ 機(jī)床為正“T”字型結(jié)構(gòu)，底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障；
◆ X軸（左右）、Z軸（前后）為45寬重載型滾柱式直線導(dǎo)軌，Y(垂直)為55寬超重載滾柱式直線導(dǎo)軌。
◆ X、Y、 Z三個方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠（Ø50×12），進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度；
◆ 絲杠支承采用絲杠專用軸承并預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響；
◆ 采用中國臺灣品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)6000rpm，為適應(yīng)低速重切削，主軸實(shí)際輸出轉(zhuǎn)速2000 rpm；
◆ X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動及運(yùn)動精度；
◆ 主軸箱裝有自動平衡系統(tǒng)，可動態(tài)平衡主軸箱體的自重，保證機(jī)床了的加工精度；
◆ 采用*的集中自動潤滑裝置，定時(shí)、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
◆ 機(jī)床配套進(jìn)口CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠。
XH6340臥式加工中心技術(shù)參數(shù)：
| X軸 | 600mm |
| Y軸 | 600mm |
| Z軸 | 600mm |
| 主軸端面至工作臺中心距離 | 710～ 700mm |
| 主軸中心至工作臺面距離 | 0-600 |
| 工作臺面積 | 400 X 400mm(最小分割單位1°) 液壓鎖緊 |
| 工作臺負(fù)荷 | 350kg |
| T型槽(槽×寬×中心距) | 5-14-80 |
| 分度精度 | ±5″ |
| 重復(fù)精度 | ±2" |
| 主電機(jī)功率 | 11kw(伺服電機(jī)) |
| 主軸內(nèi)錐 | BT40 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 8000rpm |
| 刀具容量 | 24把 |
| 刀具直徑 | Φ80/Φ130mm |
| 刀具長度 | 300mm |
| 刀具重量 | 8kg |
| X/Y/Z軸快移 | 24/ 24/ 20m/min |
| 切削進(jìn)給速度 | 1 ～5000mm/min |
| 精度 | 精度按GBT 18400.1-2010加工中心檢驗(yàn)條件第1部分:臥式和帶附加主軸頭機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)(水平Z軸)，GBT 18400.4-2010加工中心檢驗(yàn)條件第4部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)。 |
| 機(jī)床重量 | 6000Kg |
