鈦德福小型鉆攻中心
機(jī)型：TCM-600A
數(shù)量：1臺(tái)
二、機(jī)床技術(shù)參數(shù)
規(guī)格/機(jī)型 | 單位 | TCM-600A主機(jī) |
加工范圍 | ||
X軸行程(左右) | mm | 600 |
Y軸行程(前后) | mm | 500 |
Z軸行程(上下) | mm | 550 |
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | mm | 110-660 |
主軸中心至立柱軌道面距離 | mm | 570 |
工作臺(tái)規(guī)格 | ||
工作臺(tái)尺寸 (X 軸方向) | mm | 800 |
工作臺(tái)尺寸 (Y 軸方向) | mm | 500 |
工作臺(tái)載重 | kg | 400 |
T型槽 | mm | 3*18*130 |
主軸規(guī)格 | ||
主軸轉(zhuǎn)速（皮帶式/直結(jié)式） | rpm | 15000rpm |
主軸電機(jī)功率 | kW | 3.7/5.5 |
主軸內(nèi)孔錐度 | BT40 | |
進(jìn)給系統(tǒng) | ||
G00 快速進(jìn)給 (X/Y/Z 軸) | m/min | 48/48/48 |
G01 切削進(jìn)給 | mm/min | 1-12000 |
刀庫系統(tǒng) | ||
刀庫容量 | pcs | 20 |
***機(jī)器尺寸 | ||
機(jī)器長度 | mm | 2200 |
機(jī)器寬度 | mm | 2100 |
機(jī)器高度 | mm | 2300 |
機(jī)器重量 | kg | 3700 |
機(jī)床特性
1、高抗拉強(qiáng)度密烘鑄鐵構(gòu)造，“A”字型立柱底部跨距大，確保剛性與穩(wěn)定性，各軸滑軌全支撐，工作臺(tái)無懸空現(xiàn)象，剛性佳，確保精度。
2、三軸滾珠絲杠軸承固定座、馬達(dá)座與床身經(jīng)鑄造并精密加工成型，傳動(dòng)剛性佳。
3、X、Y、Z三軸滑軌采用線性滾動(dòng)導(dǎo)軌，精度高，壽命長，快速進(jìn)給速度快（30米/分），生產(chǎn)效率高
4、三軸采用C3級(jí)精密滾珠絲杠，定位精度佳。
5、三軸滾珠絲杠兩端采用鋼套軸承支撐座，具有較高之接觸剛性，較大負(fù)荷承受能力，高精度，延長軸承壽命之能力。
6、工作臺(tái)面寬（工作臺(tái)尺寸800*500mm）,Y軸行程大（500mm），加工范圍廣。
7、主電機(jī)與主軸采用直聯(lián)式傳動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)速15000rpm,動(dòng)力損耗小，低振動(dòng)，低噪音，低溫升，確保高精度，且剛性攻絲時(shí)無背隙，攻絲速度快，質(zhì)量好，刀具使用壽命長。
8、主軸油溫冷卻裝置冷卻效率高，控制主軸工作溫度，保證加工精度及增長主軸壽命。
9、主電機(jī)功率大，3.7/5.5kw（連續(xù)）kw(30分鐘)，切削效率高。
10、三軸驅(qū)動(dòng)采用高效率、高扭力、高精度的AC伺服電機(jī)與滾珠絲杠直接傳動(dòng)，無皮帶傳動(dòng)之累積誤差，且采用預(yù)拉措施，消除滾珠絲杠熱變形誤差，重復(fù)及定位精度高。
11、X/Y/Z軸進(jìn)給電機(jī)功率大（1.5/1.5/3kw）,啟動(dòng)速度快，切削進(jìn)給推力大。
12、Z軸采用強(qiáng)勁馬力直接驅(qū)動(dòng)，確保Z軸高速順暢移動(dòng)，且響應(yīng)快。
13、Y 軸進(jìn)給電機(jī)后置設(shè)計(jì)，便于維修。
14、中國臺(tái)灣德大刀臂式自動(dòng)換刀裝置，刀庫容量20把刀，ATC由凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，換刀快速可靠，換刀之間僅1.5秒。加工節(jié)拍短，提供無比*的加工效率。
15、切屑沖刷裝置，設(shè)置于底座兩側(cè)，以切削冷卻液沖刷切屑后側(cè)集屑箱，減少切屑清除作業(yè)，提高效率。
16、標(biāo)準(zhǔn)配備全封閉式防護(hù)罩，將整臺(tái)機(jī)械包覆，確保操作人員作業(yè)安全，保持工作環(huán)境清潔，并配備透明式亞克力防護(hù)窗，工作更方便。
17、數(shù)字化日本三菱系統(tǒng)
主軸AC伺服電機(jī)，X、Y、Z軸AC伺服電機(jī)，主驅(qū)動(dòng)，PLC以及操作面板均為日本原廠產(chǎn)品，該機(jī)為8.4英寸液晶彩色顯示屏幕，超薄型散熱快，壽命長，存儲(chǔ)容量為640米，可四軸控制，三軸聯(lián)動(dòng)，中文顯示。圖形顯示（2D），剛性攻絲，坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)，比例縮放，螺旋插補(bǔ)，后臺(tái)編輯，前插CF卡，DATA SERVER大容量編輯，AI輪廓控制，以太網(wǎng)絡(luò)均為標(biāo)準(zhǔn)配置。
電氣箱配備熱交換器，電氣元件故障低，壽命長。
