日本
高性能浮動(dòng)夾頭(平移+傾斜)
超高精度的浮動(dòng)夾頭
對(duì)生產(chǎn)線的益處
? 工具中心與內(nèi)孔中心之間即使有偏移也不會(huì)造成孔徑變大等困擾
? 扭力過(guò)大時(shí)自動(dòng)滑牙機(jī)構(gòu),使機(jī)床不會(huì)對(duì)工具附加過(guò)大的扭力,減少工具的磨耗和破損的可能性
? 每次裝夾時(shí)產(chǎn)生的偏差將被吸收,大幅度提高產(chǎn)品品質(zhì)的一致性
對(duì)成本的益處
? 以浮動(dòng)夾頭的微小投資,可以進(jìn)行以往所無(wú)法想象的高精度加工
? 減少工具更換工作,以達(dá)到生產(chǎn)效率的提高
? 可進(jìn)行高速加工,從而達(dá)到貨期縮短的效果
? 控制品質(zhì)的不穩(wěn),從而抑制不良品的廢棄率
在要求非常高的珩磨加工上,通常的機(jī)加工中不被視為問(wèn)題的工具與內(nèi)孔中心的偏移,將會(huì)決定到加工精度、品質(zhì)穩(wěn)定性、乃至工具的壽命。竹澤精機(jī)的單沖程珩磨加工專用組合浮動(dòng)夾頭的話,將解決這類問(wèn)題,提高精度、抑制品質(zhì)的不穩(wěn),乃至于提高工具的壽命。
偏移將使精度、品質(zhì)、工具壽命一起惡化
內(nèi)孔加工中,工具和內(nèi)孔的中心偏移必然會(huì)發(fā)生。根據(jù)偏移量的大小,會(huì)影響到表面粗糙度和圓度等加工精度。并且,強(qiáng)行使工具向內(nèi)孔側(cè)邊進(jìn)刀的話,工具自身和內(nèi)孔產(chǎn)生的反應(yīng)力會(huì)損傷工具。所以說(shuō)偏移不僅影響到加工精度,更是導(dǎo)致產(chǎn)品的品質(zhì)不穩(wěn)定的重要因素。
偏移發(fā)生的原因
? 更換工具的安裝誤差
? 由切削抵抗而產(chǎn)生的安裝偏差
? 裝夾工件時(shí)發(fā)生的誤差
? 前工序?qū)е碌募庸ふ`差
單沖程專用夾頭才可以解決對(duì)偏移的追蹤
針對(duì)加工中的偏移,普遍使用浮動(dòng)夾頭來(lái)進(jìn)行糾正。但是,如果需要進(jìn)行鏡面加工程度的珩磨時(shí),微細(xì)的偏差也會(huì)產(chǎn)生非常大的影響。偏移量過(guò)小時(shí),普通的浮動(dòng)夾頭將難以在加工中進(jìn)行偏移追蹤。
竹澤精機(jī)獨(dú)自開發(fā),專用于單沖程珩磨的浮動(dòng)夾頭解決了此類問(wèn)題。即使是微小的應(yīng)力也能立刻產(chǎn)生反應(yīng),對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行跟隨,解決內(nèi)孔的同軸度偏差。
保持與內(nèi)孔的高度同軸度,不光可以提高改善加工精度&品質(zhì)穩(wěn)定度,而且因?yàn)椴划a(chǎn)生過(guò)度的扭力,可以實(shí)現(xiàn)刀具的長(zhǎng)壽化。
無(wú)二的扭力上限構(gòu)造
由于采用了傳動(dòng)扭力上限的構(gòu)造,可以進(jìn)行更穩(wěn)定的加工。傳動(dòng)扭力的變化會(huì)發(fā)生振動(dòng),從而引起加工面的起伏,從而引起刀具的振動(dòng),更進(jìn)一步使加工面的起伏變大。
竹澤精機(jī)解決了傳統(tǒng)浮動(dòng)夾頭必然產(chǎn)生的扭力變化,保持穩(wěn)定的扭力來(lái)使刀具旋轉(zhuǎn),從構(gòu)造上抑制了加工時(shí)的扭力變化而產(chǎn)生的刀具振動(dòng)。
不用更換機(jī)床既可改善精度、品質(zhì)、成本
竹澤精機(jī)的浮動(dòng)夾頭可以改善加工精度、品質(zhì)、生產(chǎn)成本。普通的浮動(dòng)夾頭對(duì)更換工件時(shí)產(chǎn)生的誤差無(wú)能為力,而竹澤精機(jī)的浮動(dòng)構(gòu)造可以對(duì)其進(jìn)行追隨,防止對(duì)工具強(qiáng)加過(guò)大的力度。
如果對(duì)珩磨工藝有困擾的話,敬請(qǐng)嘗試一次!
浮動(dòng)夾頭尺寸
適用機(jī)床:鉆床,立式加工中心(銑削卡盤),單沖程珩磨機(jī)等。
適用刀具:金剛石鉸珩刀,鉸刀,絲錐,拋光刀
詳細(xì)請(qǐng)咨詢銷售人員