需要考慮材質(zhì)、精度、刀具形狀和磨料的配合性，切削余量等因素。
如果不進(jìn)行細(xì)致綿密的工序設(shè)計(jì)，將無(wú)法達(dá)到理想的精度要求。
竹澤精機(jī)以35年以上的經(jīng)驗(yàn)和各大廠商的實(shí)績(jī)作為依據(jù)，向您提供內(nèi)孔高精度加工工藝的整體方案。

《不僅考慮刀具，更考慮工藝》
對(duì)內(nèi)孔加工的要求，根據(jù)客戶的習(xí)慣及理念會(huì)千差萬(wàn)別。
為客戶提出的加工工藝，是上海淺井的使命，也是竹澤精機(jī)“匠心”的成果。
一般情況下由工件的材質(zhì)，精度要求而對(duì)磨料和燒結(jié)方式進(jìn)行選擇。

在這個(gè)基礎(chǔ)上，竹澤精機(jī)更進(jìn)一步地對(duì)工件形狀、切屑排出性、
以及珩磨液的滲透性等諸多因素加以考慮，對(duì)刀具的形狀進(jìn)行最終的設(shè)計(jì)和評(píng)估。
而且根據(jù)復(fù)雜形狀的內(nèi)孔給予不同的設(shè)計(jì)，以滿足客戶對(duì)加工工藝的不同要求。

《圓度0.5μm、表面粗糙度Ra0.15》
竹澤珩磨棒全部以單沖程加工（onepass）為單位進(jìn)行珩磨加工。
鑄鐵與合金鋼等常規(guī)的材質(zhì)當(dāng)然不必說(shuō)，即使是不銹鋼等較難加工的材質(zhì)，
也可以達(dá)到圓度0.5μm，表面粗糙度Ra0.1的超高精度鏡面加工。

竹澤珩磨棒全部使用日本原產(chǎn)金剛石（DIA）或立方氮化硼（CBN）磨料進(jìn)行電鍍或燒結(jié)而成。
用電鍍上棒體的無(wú)數(shù)顆磨料對(duì)工件內(nèi)孔進(jìn)行切削，
每一顆磨料所承受的切削抵抗會(huì)降低，從而可以得到安定的高精度加工。
并且由于使用了日本原裝DIA/CBN磨料，對(duì)材料的去除率非常高，
通過(guò)單沖程珩磨加工進(jìn)行高精度的研磨將變得容易。

《工具壽命增加至400%，降低客戶的實(shí)際成本》
硬度非常高的DIA／CBN磨料工具與一般的珩磨油石相比，具備約4倍的耐磨性，一般來(lái)說(shuō)算是非常長(zhǎng)壽的刀具。
竹澤精機(jī)在這個(gè)基礎(chǔ)上，通過(guò)的擴(kuò)張結(jié)構(gòu)，可以再次提高工具壽命高達(dá)400%。
工具表面電鍍（燒結(jié)）的磨料由于加工的磨耗而無(wú)法達(dá)到需要的尺寸時(shí)，即認(rèn)為刀具的壽命終結(jié)，但這并不是磨料本身的壽命。
磨料即使因?yàn)槟ズ亩冃。瞧浔旧淼那邢髂芰Σ]有發(fā)生衰減。

竹澤珩磨棒利用簡(jiǎn)單的操作，就可對(duì)珩磨棒直徑進(jìn)行微細(xì)調(diào)整。
這樣一來(lái)，由于顆粒本身的磨耗而導(dǎo)致的直徑變小，通過(guò)擴(kuò)大棒體自身的直徑來(lái)作彌補(bǔ)，可以再次壓榨出磨料的極限壽命。
DIA/CBN珩磨棒這類長(zhǎng)壽刀具的壽命，可以通過(guò)此方法再次延長(zhǎng)高達(dá)400%！