規(guī)格
V850G Plus
工件尺寸
1100 x 850 x 345 mm
工件重量
1100 kg
XY 軸行程
800 x 500 mm
UV 軸行程
160 x 160 mm
Z 軸行程
350 mm
(可浸水加工高度 310 mm)
使用線徑
0.15 - 0.3 mm
傳動(dòng)系統(tǒng)
5 軸 AC 伺服馬達(dá)
加工斜度
±30°/ 100mm (廣角眼膜及噴嘴)
佔(zhàn)地面積
2840 x 2900 x 2290 mm
機(jī)臺(tái)重量
5000 kg
水過濾系統(tǒng)容量
1050 L
特色
高效能
- 引入線控制模組、DPM 智慧段差加工機(jī)能、高速無電解放電模組
高速可靠的穿線系統(tǒng)
- 斷線點(diǎn)自動(dòng)穿線、浸水加工自動(dòng)穿線、多孔模具加工功能
高節(jié)能
- 智慧電源管理、節(jié)省銅線功能、低運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用
高精度
- 高剛性機(jī)械結(jié)構(gòu)、智慧轉(zhuǎn)角模組、穏定加工模組、鏡面加工電路
機(jī)械特色
1. 設(shè)計(jì)堅(jiān)固的 U / V 軸鑄件，提供穏定的切割精度
2. 不銹鋼工作橲面，硬度達(dá)到 HRC 50°.
3. 高應(yīng)答之AC伺服馬達(dá)，達(dá)到保證精度
4. 加大機(jī)臺(tái)基座跨距設(shè)計(jì)
高剛性鑄件設(shè)計(jì)，採(cǎi)用有限元素分析設(shè)計(jì)機(jī)器本體，配合的支柱（RIB）設(shè)計(jì)來承載立柱，降低鑄件應(yīng)力所造成的變形，以達(dá)到高精密的基本要素
下伸臂冷卻水循環(huán)以保持固定溫度，達(dá)到精密化
堅(jiān)固的箱型結(jié)構(gòu)鑄件底座是高精度之基石
圖形介面
此一人機(jī)溝通介面採(cǎi)用人因工程設(shè)計(jì)，輕鬆使用，好上手。
人性化操作介面
模具校正功能
保護(hù)監(jiān)督畫面
加工條件設(shè)定
便利操作，圖形介面
方便使用功能
全數(shù)位式放電控制技術(shù) DPM
可檢知放電密度之?dāng)?shù)位訊號(hào)作回授，CNC 控制器算出放電面積，因此可更精準(zhǔn)的控制放電之能量、線張力、水流，提升段差及平面加工數(shù)速度與精度
此一技術(shù)能更精準(zhǔn)地控制放電的電量、切割線的張力、液體壓力，在機(jī)臺(tái)遇到不規(guī)則厚度的工件時(shí)，有效增強(qiáng)機(jī)器的切割速度與精度。
| 搭載DPM技術(shù)比較表 | ||
|---|---|---|
| 模式 | 速度優(yōu)先模式 | 精度優(yōu)先模式 |
| 有 | 39分 | ±3µm |
| 無 | 58分 | ±15µm |
(依據(jù)工廠測(cè)試狀態(tài)而定)
穏定的放電模組
50孔連續(xù)切割，形狀精度控制4µm內(nèi)
50孔連續(xù)切割，形狀精度控制
SGS認(rèn)證合格
智能轉(zhuǎn)角控制
邊角崩蝕減少50%
形狀誤差減少40%
超鏡面加工迴路 SFC
單位 : Ra
採(cǎi)用高頻精修電源，使切割表面粗細(xì)度1粗割6修細(xì)切割可低於 Ra 0.2µm
- 工件材料：鎢鋼
- 厚度 : 30mm
- 表面粗細(xì)度 Ra 0.14 µm
引入線控制
引入線線痕減小到工作表面粗度範(fàn)圍內(nèi),大幅縮減工件完成後拋光時(shí)間
無控制，凹陷 6µ
有引入線控制，凹陷程度相當(dāng)於面粗度大小
轉(zhuǎn)角圓弧控制
| 類型 | 無控制 | 圓弧控制 |
|---|---|---|
| A | 5.001 mm | 5.001 mm |
| B | 4.994 mm | 4.999 mm |
| 誤差 | 7 µm | 2 µm |
全自動(dòng)穿線
日夜不間斷之自動(dòng)穿線系統(tǒng)，理想之?dāng)嗑€點(diǎn)自動(dòng)穿線功能
全自動(dòng)穿線
- 斷線點(diǎn)加工，節(jié)省人工操作成本
- 自動(dòng)多工件設(shè)定加工，省去手動(dòng)操作
- G54~59多座標(biāo)系，使多工件加工設(shè)定更簡(jiǎn)易
退火後自動(dòng)穿線
斷線點(diǎn)自動(dòng)穿線：使用預(yù)先退火功能以增進(jìn)線的筆直，銅線可在加工操作過程中，直接從斷線點(diǎn)開始自動(dòng)穿線，而無須退回到起割點(diǎn)從頭開始穿線加工
浸水加工自動(dòng)穿：浸水型機(jī)器加工運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也可執(zhí)行斷線點(diǎn)自動(dòng)穿線功能，工作水槽無須排水與進(jìn)水
多孔模具加工功能：配合自動(dòng)穿線功能達(dá)到無人操作加工進(jìn)行，在極少數(shù)情況如盲孔、孔偏位、短路加工等情形，進(jìn)行多孔加工自動(dòng)穿線而失敗的情形下，系統(tǒng)會(huì)跳過失敗孔，並從下一孔開始進(jìn)行，此動(dòng)作的資訊會(huì)自動(dòng)儲(chǔ)存在系統(tǒng)記憶體中，並且於結(jié)束加工後，使用者依據(jù)系統(tǒng)狀態(tài)再次進(jìn)行加工穿線以完成切割
高速自動(dòng)穿線技術(shù)
工件厚度：100mm
- 拉線及剪線時(shí)間：10 sec
- 穿線時(shí)間：10 sec
工件厚度：800mm
- 水中斷線點(diǎn)穿線
可靠的自動(dòng)穿線系統(tǒng)
精呈的自動(dòng)穿線系統(tǒng)擁有極高穏定的穿線成功機(jī)率，提供日夜不間斷的無人操作系統(tǒng)，與其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，精呈公司自動(dòng)穿線從斷線點(diǎn)直接穿線的傑出表現(xiàn)，使得穿線的失誤率非常低，提高加工效率
水注噴水空穿線功能，使機(jī)械穿線能力達(dá)工件厚度500 mm亦能成功穿線
加工技術(shù)
| 類型 | 新一代轉(zhuǎn)角 | 無轉(zhuǎn)角 |
|---|---|---|
| A | 0 | 0 |
| B | 0 ~ -2 µm | -8 ~ -10 µm |
| C | 0 | 0 |
| D | 0 ~ -2 µm | -8 ~ -10 µm |
遠(yuǎn)端監(jiān)控系統(tǒng)
配件
標(biāo)準(zhǔn)配件
- 離子交換樹脂 x 10L
- 過濾紙網(wǎng) x 2 個(gè)
- 鑽石眼膜 x 2 個(gè)
- 上、下噴流嘴 x 2 組
- 導(dǎo)電塊 x 2 個(gè)
- 切割銅線 x 1 捲 5kg
(依客戶線徑) - 夾持治具 x 1 組
- 冷卻機(jī)
特殊選擇配件( 二)
- X/Y軸光學(xué)數(shù)字尺
- 超鏡面加工電源
- 跨橋
- W軸
- 自動(dòng)穿線系統(tǒng)
- 大型供線輪 L-50A
- 15KVA 變壓器
- 雙水槽門
- 15KVA 穏壓器
- 電動(dòng)上下門
(V650G & V850G 適用) - 簡(jiǎn)訊發(fā)送系統(tǒng) (SMS)
- 三色燈
- 遠(yuǎn)端監(jiān)控軟體
