機床主要性能和特點
CKX6440Z斜床身數(shù)控車床采用30°斜床身結(jié)構(gòu),剛性強抗震性好,排屑流暢、操作方便;機床配置高精度液壓卡盤,工件裝夾更方便、快捷。整機采用模塊化結(jié)構(gòu)設計,應用計算機輔助設計系統(tǒng)完成機床結(jié)構(gòu)設計,全封閉防護。
1.床身與底座為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料制造,科學合理的結(jié)構(gòu)設計,確保整機的高剛性要求。底座結(jié)構(gòu)滿足前排屑方式,合理去除切屑附帶余熱,減少鐵屑高鐵對機床本體產(chǎn)生的熱變形。
2.X/Z向?qū)к壊捎弥袊_灣/日本直線滾動導軌結(jié)構(gòu)。一次性加工的安裝面,平直度高且穩(wěn)定;直線滾動導軌具有摩擦阻力小、精度高、速度快等特點,適合于高效率、精密切削加工。
3.主軸采用高精度軸承,跨距的設計,高精度雙列圓柱滾子軸承具有較強剛性,轉(zhuǎn)速可達2500rpm;軸承潤滑采用高級潤滑脂潤滑,免維護設計;部件滿足高剛性、高精度、高轉(zhuǎn)速的要求。
高剛性:整機砂型鑄造的箱式主軸箱體,寬大的底部結(jié)合面積;箱體表面多條加強筋板,不但加強剛性,還增強散熱效果,確保主軸長時間運行的精度不受變化。
高精度、高轉(zhuǎn)速:高精度主軸專用軸承組配以精密鎖定螺母,整個主軸組件經(jīng)過高精度動平衡;這些設計不僅實現(xiàn)了主軸的高精度、高轉(zhuǎn)速,還降低了主軸運行的振動、噪音等,使主軸運行平穩(wěn)。
4.X、Z向走刀采用伺服電機驅(qū)動,精密滾珠絲杠傳動,反應靈敏,具有良好的精度穩(wěn)定性;采用高精度直線導軌,機床運動阻尼系數(shù)小,移動速度可達20m/min。
5.刀架標準配置中國臺灣六鑫臥式八工位液壓刀塔;主軸標配伺服主電機,可實現(xiàn)精確定位。
6.本機的潤滑方式有兩種:脂潤滑和油潤滑。主軸軸承和絲杠軸承采用脂潤滑,日常使用中免維護;絲杠副和導軌副采用稀油自動集中潤滑系統(tǒng),潤滑充分、可靠。
7.本機床標準配置自動排屑裝置,采用鏈板式的自動排屑機能大大減少工人勞動量,增加工作效率;自動排屑一般都需配置接屑小車。
技術(shù)參數(shù):
CKX6440Z機床參數(shù)、
機床參數(shù) | ||
序號 | 項目 | 規(guī)格 |
1 | 防護上回轉(zhuǎn)直徑(mm) | φ440 |
2 | 托板上回轉(zhuǎn)直徑(mm) | φ200 |
3 | 行程:X/Z(mm) | 230/450 |
4 | 切削直徑:盤類/軸類(mm) | 400/200 |
5 | 加工長度(mm) | 450 |
6 | 主軸軸徑(mm) | φ110 |
7 | 主軸通孔直徑(mm) | 重載φ79 |
8 | 棒料通徑(mm) | φ52 |
9 | 主軸頭部錐孔 | 1:20 |
10 | 主軸頭部型號 | A2-6 |
11 | 尾架套筒 | 莫氏5# |
12 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍(r/min) | 重載2500 |
13 | 重復定位精度X/Z | X:0.005mm Z:0.006mm |
14 | 伺服主軸電機功率(kw) | 11kw(廣數(shù)) |
15 | X/Z(m)快速移動量 | 16 |
16 | 液壓刀塔工位數(shù) | 8 |
17 | 刀桿截面尺寸(mm) | 25×25 |
18 | 鏜刀桿直徑(mm) | φ32 |
19 | 外形尺寸(mm) | 2550×1580×1660 (長×寬×高) |
20 | 機床凈重 | 約3800KG |