1.本機(jī)床整機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)。機(jī)床主導(dǎo)軌采用超音頻淬火,其淬火硬度控制在HRC48~52,淬硬層厚度可達(dá)3mm;床鞍采用貼塑處理,使機(jī)床導(dǎo)軌副增加耐磨性,減小阻尼系數(shù),延長導(dǎo)軌壽命、提高精度穩(wěn)定性。整機(jī)采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù),機(jī)床防護(hù)方式為半封閉,也可根據(jù)用戶需求選擇全封閉防護(hù)。
2.本機(jī)床主電機(jī)通過V型帶動,經(jīng)減速箱減速,驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動;配以變頻電機(jī),機(jī)床實(shí)現(xiàn)三段無極變速。
3.機(jī)床 X(橫)、Z(縱)向均采用接觸角60°的絲桿專用配對軸承,并采用的結(jié)構(gòu)布局,使機(jī)床X、Z 向的承載能力更強(qiáng)、動作更靈敏、精度穩(wěn)定性更高。X、Z 向設(shè)計時充分考慮了防水,在有可能進(jìn)水的地方均增加了密封結(jié)構(gòu)。
4.主軸采用高精度軸承跨距支撐。可進(jìn)行恒線速切削,部件滿足高剛性、高精度、高轉(zhuǎn)速的要求。軸承采用哈軸雙列圓柱滾子軸承,滿足主軸的高剛性需求。
5. X、Z向走刀采用伺服電機(jī)驅(qū)動,精密滾珠絲杠傳動,反應(yīng)靈敏,具有良好的精度穩(wěn)定性;
6.機(jī)床標(biāo)配四工位電動刀架,刀方25×25。
7.本機(jī)的潤滑方式有兩種:脂潤滑和油潤滑。主軸軸承和絲杠軸承采用脂潤滑,日常使用中免維護(hù);絲杠副和導(dǎo)軌副采用稀油自動集中潤滑系統(tǒng),潤滑充分、可靠。
8.本機(jī)床的排屑為手動切屑箱排屑方式。
技術(shù)參數(shù):
序號 | 項目 | 單位 | 規(guī)格 | 備注 |
1 | 床身上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ500 | |
2 | 拖板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ270 | |
3 | 加工長度 | mm | 870/1340 | |
4 | 主軸頭部形式及代號 | A2-8 | ||
5 | 主軸通孔直徑/錐孔 | mm | Φ80/1:20 | |
6 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 30-1600 | |
7 | 主電機(jī)功率 | kW | 7.5變頻 | |
8 | 行程x/z | mm | 260/(1000/1500) | |
9 | 快速移動速度x/z | m/min | 8/10 | |
10 | 伺服電機(jī)扭矩x/z | nm | 6/10 | |
11 | 重復(fù)定位精度x/z | mm | ±0.0035 | |
12 | 加工零件表面粗糙度 | mm | Ra1.2 | 鋼件 |
mm | Ra0.8 | 有色金屬 | ||
13 | 刀具尺寸 | mm | 25×25 | |
14 | 機(jī)床外形尺寸 | mm | 2800×1780×1680 3300×1780×1680 | |
15 | 機(jī)床凈重 | kg | 2300/2500 |