機床整機采用工作臺移動定梁龍門結(jié)構(gòu),由床身、工作臺、立柱、滑鞍、滑枕、電氣控制系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、全封閉防護罩及操作站等組成。機床進給傳動均采用大直徑的雙螺母滾珠絲杠,在兩端施加預(yù)緊,可消除熱伸長造成的精度損失;主軸采用三點支撐,前端和中間采用四列高精度角接觸球軸承形式,后端采用雙列高精度角接觸球軸承支承,使主軸獲得高剛性的同時,獲得*的主軸回轉(zhuǎn)精度;機床的XY軸導(dǎo)軌副采用重負荷型預(yù)壓滾柱線性滑軌且滑塊多,承載平均不易變形,可確保移位高速化,定位精度及耐久性,Z軸導(dǎo)軌副采用淬硬磨削矩型導(dǎo)軌,滑動面粘貼進口的耐磨軟帶,接觸剛性高。
技術(shù)參數(shù):
工作臺 | 工作臺面積(寬×長) | 2000×4200 mm |
T型槽槽數(shù)-槽寬×間距 | 10-28×200 | |
工作臺承重 | 12噸 | |
三向行程 | 工作臺前后移動行程X軸 | 4500 mm |
滑座左右移動行程Y軸 | 2500 mm | |
主軸上下移動行程Z軸 | 1100 mm | |
主軸端面至工作臺面的距離 | 200~1300mm | |
龍門內(nèi)側(cè)寬度 | 2580 mm | |
工作速度 | 三向切削進給速度 | 5~6000 mm/min |
三向快速移動速度 | X軸8 m/min;Y、Z軸10 m/min | |
主軸 | 驅(qū)動方式 | 同步帶1:1 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 45~6000rpm | |
主軸功率扭矩 | 22/26kw,140/165Nm | |
主軸錐孔 | BT50 | |
電機功率扭矩 | X軸驅(qū)動電機 | αiF40/3000,6kw/38Nm,3000rpm |
Y軸驅(qū)動電機 | αiF30/4000,7kw/30Nm,3000rpm | |
Z軸驅(qū)動電機 | αiF30B/4000,7kw/30Nm,3000rpm | |
主電機 | αiI22/7000,22/26kw,140/165Nm | |
刀庫 | 形式規(guī)格/換刀時間 | 圓盤式BT50-24T/6S |
刀具重量 | 18kg | |
刀具直徑/長度 | ?112mm(滿刀)/?200mm(鄰刀)/350 mm | |
三軸導(dǎo)軌形式 | X軸導(dǎo)軌形式 | 2×滾柱直線導(dǎo)軌55規(guī)格 |
Y軸導(dǎo)軌形式 | 2×滾柱直線導(dǎo)軌55規(guī)格 | |
Z軸導(dǎo)軌形式 | 矩型硬軌 | |
精度(VDI) | 定位精度 | X:0.025;Y:0.016;Z:0.010mm |
重復(fù)定位精度 | X:0.018;Y:0.012;Z:0.008mm | |
其他 | 外形尺寸 | 10500×4600×4750mm |
機床重量 | 50噸 |