本機床適用于各種短軸類、盤類零件的高效加工,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面,能夠滿足黑色金屬及有色金屬材料高速切削的速度需求。適合于水暖器材、閥門、電器、儀表、汽車、摩托車、軸承等行業(yè)中小零件的高精度加工。具有高速、高效、高可靠性,加工零件一致性好、受人為因素影響小等優(yōu)點。
特點說明
1、應用計算機輔助設(shè)計(CAD)系統(tǒng)完成機床結(jié)構(gòu)設(shè)計,機床鑄件構(gòu)采用箱形結(jié)構(gòu),厚壁多筋,并經(jīng)多道應力消除工序,使得機床具有良好的剛性;
2、整體床身為30度斜置結(jié)構(gòu),傾斜的X軸拖板,使得絲杠反向間隙大大減小,更好的控制工件的直徑尺寸。同時鐵屑和切削液更容易排出,減少床身和主軸箱的熱量堆積,減少熱變形,具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。
2、主軸箱為箱式鑄件結(jié)構(gòu),內(nèi)部密布筋板,結(jié)構(gòu)剛性好,抗震抗扭。
3、采用具有高負荷能力、高速度、高定位精度、高剛性的直線導軌,配合高速交流伺服電機驅(qū)動,使得各軸移動快速平穩(wěn)順暢,機床具有恒久的精密度;
4、主軸單元采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌,上市企業(yè)出品,剛性好,精度高。軸承采用高級潤滑脂潤滑,免維護設(shè)計。
5、主軸采用大扭矩交流伺服主軸電機,能進行強力切削,啟停迅速,提高加工精度和光潔度,縮短加工時間;
6、采用12工位刀塔,刀盤直徑大,刀具干涉小。
7、X、Z軸均采用大扭矩交流伺服電機與高精度預拉伸滾珠絲杠直接傳動,適宜于工件高精度強力切削;快進速度可達30米左右,加工速度快。
8、大功率、大流量、高揚程冷卻泵,對加工工件提供良好的冷卻;
9、操作面板按人機工程學科學布局,符合安全規(guī)范,旋轉(zhuǎn)設(shè)計,易于操作;繼電器、波段開關(guān)等均采用正泰、歐姆龍、施耐德等優(yōu)質(zhì)元器件,保證了整體機床的高可靠性;
10、采用高速微處理器CNC系統(tǒng),功能豐富,裝機量大,經(jīng)過了大批量客戶的實際使用驗證,穩(wěn)定可靠。
11、關(guān)鍵零件和出廠精度均嚴格檢測,全面檢驗,確保機床幾何精度和工作精度。
技術(shù)參數(shù):
項目 | 標配 |
數(shù)控系統(tǒng) | 新代22TA |
主電機 | 伺服主電機功率15Kw |
系統(tǒng)原裝電機、驅(qū)動 | |
軸向電機 | X帶抱閘:15Nm Z:15Nm |
系統(tǒng)原裝電機、驅(qū)動 | |
動力頭電機 | 11Nm/5000rpm |
編碼器 | 新代,高精度光電式或磁環(huán)式 |
項 目 | 內(nèi) 容 | 單 位 | 規(guī) 格 |
加工能力 | 床身上工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ500 |
加工直徑 | mm | Φ400 | |
加工長度 | mm | 450 | |
主軸 | 通孔直徑 | mm | Φ66 |
棒料直徑 | mm | Φ52 | |
主軸頭形式 | A2-6 | ||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 30~4500 | |
尾座 | 莫氏錐孔 | MT5# | |
套筒行程 | mm | 100 | |
尾座行程 | mm | 400 | |
夾頭 | 卡盤尺寸 | mm | 8寸 |
夾緊動力 | 液壓 | ||
刀架 | 刀架形式及刀架刀位數(shù) | 動力刀塔80-12T | |
刀具形式 | BMT45 | ||
動力頭 | BMT45-ER20/5000rpm | ||
刀方規(guī)格 | mm | □25×25 | |
鏜刀桿直徑 | mm | Φ32 | |
X/Z軸 | X軸/Z軸行程 | mm | X260;Z520 |
X軸/Z軸快速移動速度 | m/min | 標準24,30 | |
液壓站 | 主參數(shù) | KW | 3.5MPa max,20L/min |
冷 卻 | 流量 | L/min | 30 |
揚程 | 20 | ||
重量 | 凈重 | kg | 3500Kg |
尺寸 | 長×寬×高 | mm | 2600*1600*1850 |