外圓磨床
精密複合圓筒磨床 EGP-B / CNC
EGP-B CNC系列
研磨應(yīng)用
直進刀研磨
外徑+R角+端面
成型研磨
螺紋研磨
外徑+端面
外徑+R角+端面
斜進成型研磨
內(nèi)通孔
兩階段直孔
內(nèi)通孔+外端面(齒面)
內(nèi)R溝
機器設(shè)計特性
機臺規(guī)格
| Compare EGP-3860B | Compare EGP-38100B | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 研磨能力 | 工件主軸旋徑 | mm | ?380 | ?380 | |
| 兩頂心間距 | mm | 600 | 1000 | ||
| 工件研磨直徑 | mm | ?360 | ?360 | ||
| 工件主軸與工作臺中心距 | mm | 192 | - | ||
| 兩頂心間荷重 | kg | 150 | 150 | ||
| 砂輪主軸 | 砂輪尺寸 (直徑X寬度X孔徑) | mm | L?510x50x?152.4 R?405x50x?152.4 | L?510x50x?152.4 R?405x50x?152.4 | |
| 電機額定功率/扭矩 | Kw/Nm | 7.5Kw/49Nm | 7.5Kw/49Nm | ||
| 砂輪轉(zhuǎn)速 | rpm | 1250 (Opt. 1650) | 1250 (Opt. 1650) | ||
| 內(nèi)藏式主軸 | Opt. | Opt. | Opt. | ||
| 工件主軸 | 水平旋轉(zhuǎn)角度 | deg | 90 | 90 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速(無級變速) | rpm | 10 ~ 600 | 10 ~ 600 | ||
| 電機額定功率 | kw | 1.5 | 1.5 | ||
| 頂心錐度 | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | |||
| 主軸形式 | 固定或旋轉(zhuǎn) | 固定或旋轉(zhuǎn) | |||
| 尾座 | 尾座滑筒行程 | mm | 25 (Opt.50/75) | 25 (Opt.50/75) | |
| 通孔孔徑 | mm | ?26 | ?26 | ||
| 頂心錐度 | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | |||
| X軸 | 行程 | mm | 280 | 280 | |
| 移動速度 | m/min | 6 | 6 | ||
| 海德漢光學(xué)尺解析度 | um | 0.05 | 0.05 | ||
| 最小分辨率 | mm | 0.0001 | 0.0001 | ||
| 伺服電機額定功率 | Kw | 1.8Kw(F)/2.2Kw(M) | 1.8Kw(F)/2.2Kw(M) | ||
| Z軸 | 行程 | mm | 1000 | 1400 | |
| 工作臺水平旋轉(zhuǎn)角度 | deg | ±9 | ±9 | ||
| 移動速度 | m/min | 10 | 10 | ||
| 最小分辨率 | mm | 0.0001 | 0.0001 | ||
| 伺服電機額定功率 | kw | 1.8Kw(F)/2.2Kw(M) | 1.8Kw(F)/2.2Kw(M) | ||
| B軸 | 工作臺水平旋轉(zhuǎn)角度 | deg | -30 ~ +210 | -30 ~ +210 | |
| 旋轉(zhuǎn)速度 | rpm | 15 | 15 | ||
| 最小刻度 | deg | 1 | 1 | ||
| 伺服電機額定功率 | Kw | 1.2Kw(F)/1.5(M) | 1.2Kw(F)/1.5(M) | ||
| 馬達 | 油壓馬達 | Kw | 0.75 | 0.75 | |
| 軌道潤滑油馬達 | kw | 0.2 | 0.2 | ||
| 冷卻液馬達/冷卻泵浦 | Kw | 0.2 | 0.2 | ||
| 機器尺寸 | 淨重(半密式) | kg | 6000 | 6000 | |
| 毛重 | kg | 6800 | 6800 | ||
規(guī)格表下載
標準配置
| 控制器Mitsubishi (M80) |
| T1直徑砂輪+砂輪法蘭6” |
| T2斜徑砂輪+砂輪法蘭6” |
| T3內(nèi)徑標準砂輪(不含主軸)+砂輪柄 |
| 砂輪轉(zhuǎn)速8段自動變速(變頻器) |
| 主輪臺/MT4/無段變速伺服馬達 |
| X軸光學(xué)尺海德漢解析度0.05um |
| B軸分度盤轉(zhuǎn)臺座 -30 ~ +210度 |
| 鑽石筆*2/鑽石筆座*2 |
| 砂輪拆卸器 |
| 標準水箱 60L/min - 容量140L 不含過濾裝置 |
| 鎢鋼頂針/MT4/C14 x2 |
| 機內(nèi)工作區(qū)LED照明燈 |
| 操作手冊及零件清冊 |
| 風(fēng)扇式油溫冷卻機 |
| 調(diào)整工具及工具箱 |
| 電氣箱熱交換器 |
| 平衡臺及平衡棒 |
| 四色指示燈 |
可選配件
| iGrind 對話式標準操作軟體 (含成型修砂功能) |
| iGrind 對話式牙研軟體 |
| 主輪臺MT4升級MT5費用 |
| 尾座MT4升級MT5費用 |
| 內(nèi)藏式內(nèi)徑研磨主軸(含內(nèi)徑修整座一組) |
| 自動三爪8”油壓夾頭 |
| 手動三爪7”油壓夾頭 |
| 凸輪式帶動環(huán) |
| 二端支持座 |
| 二點支持座 |
| 三點式中心架 |
| 砂輪修整用迴旋式修刀機構(gòu) |
| 電磁式冷卻除屑裝置 |
| 紙帶式冷卻除屑裝置 |
| 砂輪自動校正平衡裝置 |
| 間隙消除防撞裝置 |
| VM15 二合一整合多功能系統(tǒng) (外徑量測+防撞) |
| VM25 三合一整合多功能系統(tǒng) (外徑量測+防撞+自動平衡) |
| 全罩式鈑金(兩頂心1000mm內(nèi)) |
| 備用砂輪法蘭 |
| Z軸光學(xué)尺海德漢-600CNC |
| Z軸光學(xué)尺海德漢-1000CNC |
| 油壓尾座裝置 (含油壓箱及腳踏開關(guān)) |
| 外徑自動量測裝置 |
| 尾座可調(diào)錐度式樣 |
| 油霧回收系統(tǒng) |
| 端面量測裝置 |
| 電氣箱冷氣機 |
| 全圓鎢鋼頂針 |
採用NN的主軸設(shè)計，能提供高荷重能力， 搭配內(nèi)部正壓保持防水設(shè)計，提供迴 轉(zhuǎn)精度極高剛性，加上驅(qū)動採用伺服馬達， 在研磨的過程中，定速且定扭，長時間使 用時更能顯現(xiàn)其優(yōu)異性及超長壽命
頭尾座上方增加噴水裝置，顯現(xiàn)Etech專注 在每一個細節(jié)。氣浮裝置則提供客戶移動時 的省力及減少迴旋滑板的損傷。錐度可調(diào)式 尾座(Opt.)，方便細微的錐度調(diào)整，並且調(diào) 整後無需重設(shè)修砂原點。
選配 - 尾座滑筒行程75mm方便較大頂針孔 工件的取放，並採用油浴式設(shè)計常保 作動的順暢度，另外較短的尾管裸露 設(shè)計可使尾座的剛性大大增加。
選配 - 尾座含可調(diào)整錐度設(shè)計，方便人員調(diào) 整錐拔的操作。
選配 - 尾座滑筒行程75mm方便較大頂針孔 工件的取放，並採用油浴式設(shè)計常保 作動的順暢度，另外較短的尾管裸露 設(shè)計可使尾座的剛性大大增加。
選配 - 尾座含可調(diào)整錐度設(shè)計，方便人員調(diào) 整錐拔的操作。
箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計，本臺邊框及軌道肋板厚度均 為25mm，其餘20mm，能展現(xiàn)剛性及 穩(wěn)定性，確保研磨精度及品質(zhì)。本臺清潔冷 卻水管配置於機臺內(nèi)側(cè)，臺面有三處出水孔 ，方便美觀。
進刀軸有別於他廠的設(shè)計，採用雙V滑軌設(shè)計， 使產(chǎn)品呈現(xiàn)平衡支撐及狀態(tài)。 有效確保長年使用時與Z軸方向的上下左右垂直度。
三片齒式離合齒定位，高定位精度，耐重切削 精度持久，外型簡潔，防水性佳
T3軸的內(nèi)徑研磨主軸，採用內(nèi)藏式主軸，除了有效 減少空間，也提供更穩(wěn)定的研磨扭力及剛性(Opt.)
T1、T2共用主軸，採用NN式樣的6個培林方式排列， 確保研磨時的剛性及穩(wěn)定性，並提供較大功率的輸出 增加研磨效率(標準線速度45米/秒)
