一、設(shè)備參數(shù):
型號(hào)/model | BJD-P800 |
外形尺寸/out erdimension | 4300*2380*2000mm |
板材長(zhǎng)度/Plate length | 長(zhǎng)度開(kāi)放式 |
板材寬度/Plate width | 50-1200mm |
板材厚度/The thickness of the plate | 50mm |
進(jìn)料高度/Maximum feed height. | 50mm |
運(yùn)行速度/Maximum operating speed | X:140m/min Y:80m/min Z:40m/min u:140m/min |
控制系統(tǒng)/Control system | 德國(guó)系統(tǒng) |
主軸功率/Spindle power | 2.2KW風(fēng)冷*2 |
主軸轉(zhuǎn)速/Spindle speed | 0-18000r/min |
其他功率(不含主軸)/Other power (excluding main shaft) | 6KW(不含吸塵器、不含真空泵) |
工作電壓/Working voltage | 380V 50Hz |
上數(shù)控鉆配置/CNC drill configuration. | 12V4H |
下數(shù)控鉆配置/Nc drill configuration | 9V |
排鉆轉(zhuǎn)速/Drilling speed | 4500r/min |
排鉆功率/The drilling power | 2.2KW |
二、設(shè)備細(xì)節(jié)照片:
圖片展示 | 細(xì)節(jié)描述 |
采用17寸彩屏控制顯示、無(wú)線(xiàn)鼠標(biāo)、無(wú)線(xiàn)鍵盤(pán)、USB接口;德國(guó)PA控制系統(tǒng),圖文輸入界面,可采用CAD導(dǎo)入鉆孔數(shù)據(jù),操作快捷方便 | |
控制柜內(nèi)重要電器元器 件均采用德力西等進(jìn)口電器元件;保證了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 | |
支持條碼掃描自動(dòng)加載加工圖形文件并生成NC程序進(jìn)行加工。 | |
自動(dòng)側(cè)靠裝置:自動(dòng)控制側(cè)靠行程,適應(yīng)不同工件寬度的定位需求!可加工寬度1250mm | |
雙夾鉗,根據(jù)板材長(zhǎng)度自動(dòng)調(diào)節(jié)夾持位置,可輕松加工小板材或大板材,無(wú)需額外調(diào)整; | |
進(jìn)料工作臺(tái)為氣浮工作臺(tái)面,有效保護(hù)工件在滑動(dòng)的過(guò)程中不被劃傷; | |
上銀方軌:規(guī)格比較大,接觸面大,承載負(fù)荷能力強(qiáng),在高速加工過(guò)程中可以更好的保證運(yùn)行穩(wěn)定性。導(dǎo)軌安裝面全部大型銑床銑平,數(shù)控打孔,精度高。 | |
垂直鉆及水平鉆孔總成,銑槽裝置,由多滑座支撐裝置構(gòu)成的新型數(shù)控鉆,大幅減少鉆孔和銑槽工作時(shí)的震動(dòng),提高加工速度和質(zhì)量 | |
采用新型拖鏈,內(nèi)分四格,將信號(hào)線(xiàn)、電源線(xiàn)按照規(guī)格區(qū)分開(kāi),更好的防御信號(hào)干擾,同時(shí)也杜絕了線(xiàn)纜工作過(guò)程中擰在一起。電纜線(xiàn)采用高揉性屏蔽線(xiàn),使用壽命更長(zhǎng) | |
采用智能集中潤(rùn)滑系統(tǒng)配套容積式分流系統(tǒng),讓設(shè)備的滑塊、軌道等運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)保養(yǎng),可調(diào)試油路設(shè)計(jì),保證各注油點(diǎn)潤(rùn)滑油的供給,延長(zhǎng)設(shè)備使用周期 | |
伺服驅(qū)動(dòng)采用日本安川(YASKAWA)伺服馬達(dá),其具備高速度、高精度的傳動(dòng)性能,馬達(dá)轉(zhuǎn)矩可達(dá)350% | |
可根據(jù)用戶(hù)不同生產(chǎn)需要,選擇不同的出料方式(前進(jìn)前出、前進(jìn)后出),也可選擇自動(dòng)輸送滾筒或側(cè)邊出料,便于連線(xiàn)或多機(jī)并排生產(chǎn)。 | |
增加了主軸吹氣裝置 拉槽時(shí)主軸下壓 保持板件穩(wěn)定 并且不傷及板件 | |
下排鉆采用田字格九鉆組 提升鉆孔效率 | |
| 床身經(jīng)過(guò)精密計(jì)算保證操作員工翻料操作速度以及定位的準(zhǔn)確性,是同行設(shè)備的兩倍以上并且沒(méi)有任何誤差, 高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并經(jīng)材料應(yīng)力分析及回火處理,使機(jī)臺(tái)精度不變形。 |
| 安全生產(chǎn),安全發(fā)貨,設(shè)備到達(dá)后,北金數(shù)控技術(shù)工程師當(dāng)天到達(dá)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、調(diào)試培訓(xùn)。 |
三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)及功能描述:
1.采用手動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)配套容積式分流系統(tǒng),讓設(shè)備的滑塊、軌道等運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)保養(yǎng), 可定時(shí)定量供應(yīng)潤(rùn)滑油,以增加線(xiàn)性滑軌及滾珠螺桿的使用壽命,配備缺油、低壓、高壓偵知系統(tǒng)功能,可調(diào)試油路設(shè)計(jì),保證各注油點(diǎn)潤(rùn)滑油的供給,延長(zhǎng)設(shè)備使用周期;
2設(shè)備配件均采用日本歐姆龍、德力西、上海易初等進(jìn)口電器元件,保證設(shè)備長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性;
3.我們投入巨資引進(jìn)大型數(shù)控五面體,讓每一款機(jī)器的龍門(mén)、床身、機(jī)加件的加工精度達(dá)到模具機(jī)的級(jí)別,我們用模具機(jī)的要求來(lái)制造木工機(jī);
4.擁有經(jīng)過(guò)清華大學(xué)力學(xué)設(shè)計(jì)的工業(yè)床身結(jié)構(gòu),保證快速運(yùn)行時(shí)前后端平衡和加工精度;
5.我們擁有獨(dú)立自主的技術(shù)研發(fā)體系,每一款機(jī)器的生產(chǎn)工藝都經(jīng)過(guò)最少兩年以上的市場(chǎng)反饋修改;