產(chǎn)品型號: CK6150X2000平軌數(shù)控車床（北京凱恩帝K1100TLI總線系統(tǒng)）
產(chǎn)品名稱： CK6150X2000平軌數(shù)控車床 品牌：大英新代
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品名 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 單價（萬） | 稅點（17%） | 備注 |
平軌數(shù)控車床 | CK6150X2000平軌數(shù)控車床 | 臺 |
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機床型號：CK6150X2000平軌數(shù)控車床（北京凱恩帝K1100TLI總線系統(tǒng)） 配置報價
一、 CKNC-6150B機床外形圖
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6150-2000數(shù)控車床 技術(shù)協(xié)議
一、機體優(yōu)勢 高質(zhì)量的檢驗系統(tǒng)與質(zhì)量保證
⊙鑄件金相分析，每一批鑄件進廠均附金相組織分析，以確保鑄件的材質(zhì)，有的組織。
⊙鑄件硬度測試檢驗，鑄件的硬度檢驗。
⊙拖板、滾珠導(dǎo)螺桿精度檢驗，檢測真直度與平面度及同心度。
⊙拖板安裝直線度、平面度檢驗，每一個安裝程序均認真的執(zhí)行直線度、平面度檢驗。
⊙激光干涉儀檢驗，全行程運動精度皆經(jīng)過雷射校正補償，確保絲桿定位重現(xiàn)精度。
⊙主軸動平衡檢驗，主軸高速運轉(zhuǎn)的動平衡檢驗，確保主軸無偏擺度。
⊙機器動態(tài)標準試塊測試，每臺機床出貨前會加工一塊標準試塊工件，以檢驗所有的綜合精度。
高性能*控制系統(tǒng)
二、主要技術(shù)參數(shù)
單位: mm
CKNC-6150主要技術(shù)參數(shù) | |||
項目 | 主要參數(shù) | 單位 | 標配 |
工作范圍 | 床身上轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф500 |
通過滑板轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф290 | |
X軸（橫向）行程 | mm | 295 | |
Z軸（縱向）行程 | mm | 2000 | |
床身 | 床身導(dǎo)軌寬度 | mm | 390 |
兩距 | mm | 1700 | |
床腳 | 型式 |
| 分體 |
主軸 | 主軸頭型號 | mm | A2-8 |
主軸內(nèi)孔錐度 |
| 公制90號（1:20） | |
主軸孔徑 | mm | Ф82 | |
主軸轉(zhuǎn)速(三檔變頻，檔內(nèi)無極變速) | rpm | 45-200, 150-700, 350-1600 | |
主軸電機機功率 | KW | 7.5KW | |
卡盤（手動三爪卡盤） | mm | Ф250 | |
伺服軸 | X軸絲桿 /Z軸絲桿（型號） | mm | 2505/4010 |
X軸/Z軸伺服電機扭矩 | Nm | 7.5Nm/10Nm | |
快速進給速度 | m/min | 6m/min,8m/min | |
工作精度 | 加工精度 | level | IT6-IT7 |
重復(fù)定位精度 | mm | X 軸≤0.007；Z軸≤0.01 | |
粗糙度 | um | Ra≤3.2μm | |
刀架 | 形式 | type | 立式四工位電動 |
刀具尺寸 | kva | 25×25 | |
尾座 | 套筒直徑/行程 | mm | Ф75/150 |
套筒孔錐度 | MT NO | 5 | |
一般規(guī)格 | 體積（長×寬×高） | mm | 3700×1600×1850 |
凈重 | KG | 3600 | |
電源容量 | KVA | 11 | |
| 數(shù)字控制系統(tǒng) |
| GSK-980Tc3 |
三、機床主要配置清單及生產(chǎn)廠家
NO. | 品名 | 產(chǎn)地 | 制造商 |
1. | 數(shù)控系統(tǒng) | 北京凱恩帝K1100TLI總線系統(tǒng) | 配套輸入輸出板及5米電纜線 |
2. | X軸伺服驅(qū)動 | 7.5 N．m驅(qū)動電機 | 北京凱恩帝 |
3、 | Z軸伺服電機 | 9.6N．m驅(qū)動電機 | 北京凱恩帝 |
※※ | 進給軸伺服驅(qū)動器 | EP1C | 北京凱恩帝 |
※※ | 主軸伺服驅(qū)動 | 7.5 N．m驅(qū)動電機 | 北京凱恩帝 |
4 | 編碼器 | 國產(chǎn) | 長春一光 |
5 | 主軸軸承 | 國產(chǎn) | KTL |
6 | 兩軸軸承 | 國產(chǎn) | CSC |
7 | 兩軸連軸器 | 國產(chǎn) | 瑪莎 |
8 | 兩軸滾珠絲桿 | 國產(chǎn) | 華夏 |
10 | 自動潤滑系統(tǒng) | 國產(chǎn) | 滬潤 |
11 | 電源/過載保護器/接觸器 | 中國臺灣 | 德力西 |
12 | Z軸硬軌粘塑 | 美國 | 霞板 |
13 | 冷卻水泵 | 國產(chǎn) | 南通海日 |
14 | 刀架 | 國產(chǎn) | 常州新墅 |
15 | 卡盤 | 國產(chǎn) | 眾環(huán)/ |
16 | 主結(jié)構(gòu)機身鑄件 | 國產(chǎn) | 采用高強度鑄鐵 |
四、各部位配置情況確認 標準配置：
配置內(nèi)容 | 確認 | |
（1）切削冷卻系統(tǒng) （2）防爆工作燈 （3）水平調(diào)整墊塊 （4）十字螺絲刀 （5）一字螺絲刀 （6）17.19呆板 （7）4.5.6.8.10內(nèi)六角扳手
| （8）手動脈沖發(fā)生器:手持單元 （9） 自動潤滑系統(tǒng) （10）門鈑金罩護 （11）精度檢驗合格書 （12）電氣說明書 （13）系統(tǒng)使用手冊 （14）系統(tǒng)程序操作手冊
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伍、數(shù)控車床裝條件
a、溫度
運行溫度： 常溫20±20℃
保管搬運時： -30℃～50℃
變化比率： 10℃/小時以內(nèi)
b、濕度
連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露） 短時間： 95%以下（不結(jié)露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽光直射機床。
4.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
5.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、板金車間等）。
7.避免漏水、浸水。
d、電 源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz
六、技術(shù)檔資料
1、保修內(nèi)容：
數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動系統(tǒng)一年保修以出廠日期為準。 數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動系統(tǒng)由我司向系統(tǒng)購買一年的保修期，并由系統(tǒng)在中國的售后服務(wù)中心負責維修，我司負責協(xié)商與聯(lián)絡(luò)。
2） 機械零件與一般電氣零件一年保修。
3） 如有下列情況之時：
a、使用失當，導(dǎo)致故障或損壞；
b、自己改裝而發(fā)生之故障；
c、安裝后，自行移動或搬運而發(fā)生之故障。
以上雖保修期間內(nèi)，其零件費、運費、交通費…等均由客戶支付。
2、安裝調(diào)試：（選項）
1) 客戶須準備好機械使用之環(huán)境，如電力需求、電源穩(wěn)壓、外部氣壓、水平地基等機床使用環(huán)境。
2) 我司派遣技術(shù)人員負責機器調(diào)試與操作培訓(xùn)工作。
3) 我司人員在安裝調(diào)試期間內(nèi)之住宿、交通、安全等由客戶協(xié)助聯(lián)系，費用由我司負責，
如客戶需請質(zhì)量監(jiān)管單位對設(shè)備進行質(zhì)量檢驗，客戶應(yīng)在貨到廠后10天內(nèi)向我司提出，并
由客戶承擔相關(guān)檢驗費。
4) 設(shè)備應(yīng)在檢驗合格后方可投入使用。
5) 設(shè)備調(diào)試完成后，由客戶人員填寫《交機驗收單》。確認機臺各項指標合格，并在安裝交機完成判定欄內(nèi)簽字確認。確認后視為客戶驗收合格。
3、售后服務(wù)：（選項）
1) 機器安裝調(diào)試完成后，售后服務(wù)聯(lián)絡(luò)與工作,由我司在各地區(qū)最近之服務(wù)中心負責。售后維修人員接到客戶故障通知后，我司及時提供技術(shù)支援或在一至二個工作日內(nèi)到達現(xiàn)場。
客戶在機床出現(xiàn)問題后，應(yīng)及時發(fā)至我司或我司之維修服務(wù)中心，內(nèi)容應(yīng)
包括：機臺編號（制造號碼）、出廠日期、問題點、、。此點請客戶認真填寫，方便我司能對問題做出最及時的處理.
