CKM46-L數(shù)控車床（帶刀塔帶尾頂）車銑復合數(shù)控機床 技術文件
產(chǎn)品名稱：46數(shù)控車床（帶縱切帶尾頂）車銑復合數(shù)控機床（車銑復合機—4側+4端+8銑切刀+Y軸+帶尾頂）
品牌： 大英新代
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品名 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 單價（萬） | 稅點（17%） | 備注 |
46數(shù)控車床（帶縱切帶尾頂）車銑復合數(shù)控機床 | 46數(shù)控車床（帶縱切帶尾頂）車銑復合數(shù)控機床（車銑復合機—4側+4端+8銑切刀+Y軸+帶尾頂） | 臺 |
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付款方式：交貨時間： |
一、基本配置：
序號 | 機床型號： | CKM46-L | 數(shù)量： | 1 | 單價： |
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主 要 配 置 | |||||||||
| 名稱 | 品牌 | 型號/功率 | 備注 | |||||
1 | 機床控制器： | 中國臺灣新代 | 21TB | 總線值 | |||||
2 | Y軸驅動器及電機: | 中國臺灣新代 | 驅動器（4KW）、新代包套電機（帶剎車2.4KW） | 總線值 | |||||
3 | Z/X軸驅動器及電機: | 中國臺灣新代 | 驅動器（4KW）、新代包套電機（1.7KW ） | 總線值 | |||||
4 | 主軸驅動器： | 中國臺灣新代 | 驅動器（11KW） |
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5 | 主軸電機： | 中國臺灣新代
| 新代包套電機（5.5KW） |
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6 | 排刀方式 | 自制 | 一體排刀架 |
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7 | 動力頭電機驅動 | 中國臺灣新代 | 1.7KW |
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8 | 絲桿： | 中國臺灣上銀或者銀泰 | P4級 |
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9 | 導軌： | 中國臺灣上銀或者銀泰 | P4級 |
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10 | 主軸： | 中國臺灣通福主軸 | A2-5 |
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11 | 機架材質： | 廣東鑄件 | 連體整體床身 |
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12 | 動力頭 | 端側面各4個頭 | ER20 |
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1 | 自動潤滑系統(tǒng) | 昱普 | 2L |
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2 | 液壓夾緊系統(tǒng) | 格耀 | 成套液壓站 |
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3 | 三色LED 指示燈 | HNDT | 24VLED |
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4 | 冷卻系統(tǒng) | 廣東精匠 | 180W高壓水泵 |
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5 | 工作照明燈 |
| LED |
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6 | 拉桿一條 索套一個 夾頭一個 |
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7 | 一體刀座（￠20內孔：4位 方20外圓：5位） |
| 一體刀座 |
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8 | 內六角扳手和說明書個一套 |
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9 | 自動接料裝置 |
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其他選配 |
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二、價格：
總價： |
| 大寫： |
| 備注：含稅○ 不含稅● |
交期 | 20天 | |||
付款方式 |
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其他 | 含稅加10% | |||
三、主要技術參數(shù)指標：
導軌滑動方式 | 直線導軌 | |
加工范圍 | X軸行程 | 260mm |
Y軸行程 | 500mm | |
Z軸行程 | 400mm | |
回轉直徑 | ￠500mm | |
刀臺回轉直徑 | ￠260mm | |
移動速度 | X軸G00速度 | 18M/MIN |
Y軸G00速度 | 18M/MIN | |
Z軸G00速度 | 18M/MIN | |
主軸 | 型號 | A-5 |
主軸通孔 | ￠56mm | |
主軸轉速 | 4000r/m | |
通過棒料 | ￠45mm | |
刀架 | 排刀方式 | 一體刀座 |
刀柄型號 | 排刀20*20 鏜孔20 | |
動力頭 | 齒輪傳動 | 4+4（段側面各4個頭， 20） |
機床重量 | 設備凈重(T) | 3.5T |
機床尺寸 | 長*寬*高（mm） | 2250*1800*2300 |
尾頂 |
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大英新代數(shù)控車床檢驗數(shù)據(jù) | |||||
序號 | 檢驗項目 | 驗收結果 | 允許值 | 備注 | |
1 | 加工精度 | X軸 | ±0.005 | ±0.01 |
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Y軸 | ±0.005 | ±0.01 |
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Z軸 | ±0.005 | ±0.01 |
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2 | 重復定位精度 | X軸 | ±0.002 | ±0.05 |
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Y軸 | ±0.002 | ±0.05 |
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Z軸 | ±0.002 | ±0.01 |
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3 | 加工精度 | ±0.005 | ±0.015 |
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4 | 加工工件圓度 | 0.004 | ±0.005 |
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5 | 加工工件平面度 | 0.02 | ≤0.02 |
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6 | 加工工件的表面粗糙度 | 1.2 | ≤1.6 |
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7 | 加工錐度（100MM）長 | 0.01 | ≤0.02 |
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8 | 主軸跳動 | 0.004 | ≤0.007 |
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9 | 液壓刀塔重復精度 |
| ±0.006 |
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10 | 主軸分度精度 | 0.005 | ≤1° |
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11 | 動力頭直角度（50mm） | 0.01 | ≤0.03 |
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結論：
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四、運輸及準備事項:
1、賣方負責把機床運送到買房地點。中途一切費用由賣方負責。
2、機床到買方地點后，卸車費用由買方負責，賣方協(xié)助卸車，和搬運到地點。
3、買方需要準備物品：抗磨液壓油（一臺機28L）、導軌油、切削液、電纜線等物品。
五、機床特點:
1、該機床整體鑄件床身，床身床腳采用樹脂砂鑄造，實效處理，采用超音頻淬火。結構穩(wěn)定，剛性可靠。
2、該機床內防護為整體移動內防護，比傳統(tǒng)機床內防護效果提升百分之七十。有效阻擋了鐵渣和切削水和雜物進入絲桿導軌，更好防護了電器設備。不僅有利的機床的保養(yǎng)和清理工作，更加延遲的機床的使用壽命。
3、Z軸采用日本小巨人設計結構，導軌為水平臺階式放置，大大提高了導軌的耐磨性和剛性。
4、機床使用自動潤滑計量油排，確保每個需要潤滑的位置都有潤滑油進入。
5、機床控制系統(tǒng)和伺服均采用總線值，開機不用回零點。
六 技術服務要求：
1、安裝調試：賣方現(xiàn)場免費安裝、調試設備，并對操作人員進行簡單培訓，如操作人員無操作經(jīng)驗，短時間無法進行正常生產(chǎn)，操作人員需到我公司進行培訓，吃住自負。
2、技術支援：賣方提供有效的技術支援，可跟根據(jù)產(chǎn)品的技術特性，進行加工程序優(yōu)化參考。為賣方所需要加工的產(chǎn)品的夾具、治具在設計應用方面提供支援。
3、保修期限：機床驗收后，機床提供12個月免費保修，保修期內免費維修服務，且服務及時有效。若機床出現(xiàn)非機床自身質量問題引起的維修，賣方需要收取服務費。
4、服務時間承若：賣方在接到機床故障報修2個小時內做出處理。如需要到現(xiàn)場，24個小時內，售后服務人員到現(xiàn)場處理（省內）。
5、保修期滿后服務：保修期滿后，賣方可長期向買方提供全面優(yōu)惠的易損維修配件。且維修配件以賣方的采購成本賣向買方提供。如需賣方到現(xiàn)場更換，需另收人工差旅費。
七、驗收：
1、驗收標準：安裝技術要求標準進行驗收。或者按照客戶訂單要求進行驗收。
2、在買方工廠進行安裝、調試完成進行最終驗收，按國標（GB/T8771.2-1998）和技術協(xié)定內容驗收設備幾何和位置精度并加工標準試件，雙方確認。
3、客戶可到本工廠進行機床驗收(費用由買方自行負責).
4、賣方在安裝、調試好機床身邊后，買方應在<<驗收合格>>單或者送貨單上面簽字，若有品質異議應在收到機床后七日內書面向供方提出，否則視為品質合格。
八、機床工作環(huán)境
1、電壓：~380V±10%；
2、頻率： 50±1HZ；
3、環(huán)境溫度：5~40°C；
4、相對濕度：<90%。
5、功率15KW
九、其他事項：
其他未寫明事項由買賣雙方協(xié)商處理。
