一、機(jī)床性能特點(diǎn)簡介
FST-204L平床身走心數(shù)控車床是瑞士走芯式高速精密數(shù)控車銑復(fù)合中心，機(jī)床的刀具排布采用兩軸控制排式刀架排布的結(jié)構(gòu)，配備軸向鉆孔加工功能，配備側(cè)銑加工功能，可自動(dòng)車削加工圓柱面、圓弧、圓錐體、圓曲面、端面、鏜內(nèi)孔、車削螺紋、鉆孔、剛性攻絲等工步；還能適應(yīng)側(cè)面的復(fù)合加工，如銑削多面體、銑槽、側(cè)面鉆孔及剛性攻絲等多項(xiàng)復(fù)合加工工序。
二、平床身走心數(shù)控車床基本配置
1、主軸及導(dǎo)套：采用聯(lián)動(dòng)同步導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，保證導(dǎo)套與主軸同步旋轉(zhuǎn)，特別適合不銹鋼材料加工，同步導(dǎo)套軸承使用NSK/P4級(jí)角接觸球軸承，采用NSK進(jìn)口主軸軸承專用潤滑脂潤滑，確保導(dǎo)套高剛性、高速、高精度。主軸采用國產(chǎn)電主軸，確保高轉(zhuǎn)速、高精度。
2、床身等鑄件：采用高強(qiáng)度灰鑄鐵HT300，經(jīng)兩次時(shí)效處理、精密加工以確保機(jī)床的高精度和穩(wěn)定性。
3、線性導(dǎo)軌：中國臺(tái)灣HWIW或中國臺(tái)灣PMI雙排列高精度直線導(dǎo)軌，P級(jí)（精密級(jí)），預(yù)壓緊，實(shí)現(xiàn)零間隙傳動(dòng)。
4、滾珠絲桿：中國臺(tái)灣HWIW或中國臺(tái)灣PMI研磨級(jí)高精度滾珠絲桿，采用無間隙彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，精度高、噪音小。
5、絲桿軸承：日本NSK或C&U高精度角接觸球軸承。
6、配備簡易接料裝置，接料移動(dòng)氣缸有流量調(diào)節(jié)裝置（選配）。
7、控制系統(tǒng)：中國臺(tái)灣新代系統(tǒng)。
8、電主軸功率：3.7KW.
9、主軸控制器：麥格米特/新代。
10、接觸器、電氣開關(guān)：中國臺(tái)灣正泰。
11、繼電器：歐姆龍。
12、氣動(dòng)系統(tǒng)：電磁閥、氣缸為亞德客/神馳。
13、冷卻系統(tǒng)：大容積，可移出的冷卻箱，清潔方便；冷卻油管排布4條，每條有獨(dú)立控制閥，冷卻充分，可滿足各種工況。
14、切屑箱：大容積，可移出的切屑箱，方便清理。
15、潤滑系統(tǒng)：日本河谷強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，可定時(shí)定量對(duì)絲桿、導(dǎo)軌潤滑，確保絲桿和導(dǎo)軌潤滑充分，延長使用壽命。
16、防護(hù)：整體式全封閉防護(hù)罩，加工區(qū)與操作者*隔離，以保證操作者安全。
17、刀架：排式刀架，可裝5把車刀，主要用于轉(zhuǎn)軸外圓加工、切斷、倒角、車螺紋等，排屑方便，加工效率高。
18、端面固定刀具：4支，主要用于端面鉆孔、攻絲、鏜孔等。
19、側(cè)銑動(dòng)力頭：4支，軸承采用P4級(jí)高速精密成組角接觸主軸軸承，轉(zhuǎn)速4500r/min。
20、機(jī)床主軸同步旋轉(zhuǎn)具有C軸功能。
21、機(jī)床諸多關(guān)鍵部位均采用人工刮研保證其接觸面的接觸強(qiáng)度和幾何精度，進(jìn)一步保證機(jī)床精度的穩(wěn)定性。
三、平床身走心數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)
1、加工直徑：Φ20mm；
2、加工長度：240/260mm；
3、控制軸數(shù)：5軸（X/Y/Z/C/A）;
4、聯(lián)動(dòng)軸數(shù)：4軸；
5、主軸轉(zhuǎn)速：200-8000r/min；
6、主軸電機(jī)額定功率：3.7KW;
7、動(dòng)力刀具電機(jī)功率：750W;
8、外圓車刀數(shù)量：5把；
9、側(cè)銑刀具數(shù)量：4把（ER16）;
10、端面不旋轉(zhuǎn)刀具：4把（ER16）；
11、快速移動(dòng)速度：X、15m/min；Y、Z、25m/min；
12、最 小設(shè)定單位：0.001mm；
13、C軸最 小分度：0.001°；
14、刀具截面：12x12mm；
15、機(jī)床顏色：床身為灰黑和白色，鈑金為米白色或以用戶提供的色標(biāo)為準(zhǔn)；
16、電源容量：8KVA；
17、機(jī)床毛重：1500KG；
18、機(jī)床外形尺寸：1800*1580*1280.
