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五軸加工中心機

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱嵩富機械廠股份有限公司
品牌
型號BX300A/BX500A/BX700A
所在地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間 2022-05-12
訪問次數(shù)400

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公司介紹主營產(chǎn)品

公司簡介嵩富機械創(chuàng)立於1976年10月，創(chuàng)辦人-謝昭南，以生產(chǎn)傳統(tǒng)立式銑床起家，奠定良好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。於1994年因應(yīng)市場環(huán)境變遷，開始著手發(fā)展NC銑床，在總經(jīng)理-謝東嬴接班管理營運之後，更是不斷開發(fā)各式新機型，更開拓國際市場，至今市場遍及五大洲，30多個國家經(jīng)銷管道；嵩富機械以做為企業(yè)形象Logo，PINNACLE 意有、之涵意；期許能同行成為工具機產(chǎn)業(yè)間的先趨，並將公司的產(chǎn)品定位為高品質(zhì)產(chǎn)品，令消費者能直接聯(lián)想到本公司出產(chǎn)之產(chǎn)品皆為品質(zhì)保證的高精度工具機，使嵩富機械品牌享譽國際並與並駕齊驅(qū)。主要產(chǎn)品本公司專業(yè)生產(chǎn)全系列加工中心機，包括五軸、龍門、立式及臥式等加工中心機，此外也生產(chǎn)各種CNC車床。為客戶提供齊全的機種選擇，並以的品質(zhì)，徹底滿足客戶的要求。品質(zhì)政策品質(zhì)優(yōu)良，用戶滿意。沿革1976年成立嵩富機具廠有限公司，生產(chǎn)夾具及分度盤等配件。1980年開始生產(chǎn)砲塔型立式銑床。1994年發(fā)展NC 銑床。1999年通過CE、EMC、BVQI ISO9002：1997 認(rèn)證。2001年通過BVQI ISO9001：1997 認(rèn)證。2003年發(fā)展L150 系列CNC 車床。2006年遷廠至神岡區(qū)國豐路，廠房面積約3000 坪。2007年研發(fā)LV85APC 交換工作臺機型。發(fā)展L210 系列車削中心機為車銑複合機。2008年研發(fā)龍門、臥式、五軸加工中心機系列。2011年經(jīng)濟部協(xié)助傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)計畫(CITD)-BX700 五軸加工中心機結(jié)案。2013年榮獲臺中市中小企業(yè)金手獎殊榮。2014年全機型導(dǎo)入美學(xué)鈑金外罩設(shè)計。啟用全空調(diào)生產(chǎn)廠房。2015年立式五軸加工機榮獲第24 屆中國臺灣精品獎殊榮。榮獲臺中市產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新獎殊榮。2016年更名嵩富機械廠股份有限公司。榮獲第十三屆玉山獎傑出企業(yè)及傑出產(chǎn)品兩項首獎殊榮。2017年榮獲屆中國臺灣優(yōu)良商標(biāo)獎。榮獲經(jīng)濟部第二十屆小巨人獎。國際競爭力高階產(chǎn)品具差異化企業(yè)人注重研發(fā)，研發(fā)能力強企業(yè)人具企圖心，而且專營本業(yè)協(xié)力體系完整，供應(yīng)鏈完善客製化產(chǎn)品能力強自有品牌國際化營運管理一、公司治理嵩富公司為了符合客戶需求及市場需求，每年都有新產(chǎn)品開發(fā)。此外也配合客戶需求開發(fā)所需的機器。希望藉產(chǎn)品差異性以提升工具機產(chǎn)品更多之附加價值，在市場上更具競爭力，提供更優(yōu)良的品質(zhì)及技術(shù)及提供有效率的服務(wù)，不斷求新求變，創(chuàng)造的成果。更有〝敬業(yè)專精〞〝客戶至上〞〝一〞的技術(shù)團隊，持續(xù)進步及共創(chuàng)雙贏利基是我們的理念，永續(xù)經(jīng)營是我們的目標(biāo)，快速求新求變、零缺點的品質(zhì)與服務(wù),創(chuàng)造工具機業(yè)界難以取代的地位。二、經(jīng)營策略產(chǎn)品線策略:比競爭對手有效製造/流程策略:研發(fā)能力、生產(chǎn)製造能力、品質(zhì)通路策略:代理商布局市場區(qū)隔:高精度、高附加價值、客製化服務(wù)策略:售前需求分析、售後服務(wù)價值活動策略:應(yīng)用新技術(shù)、結(jié)合供應(yīng)鏈、產(chǎn)品智慧化技術(shù)策略:創(chuàng)新、前瞻技術(shù)企業(yè)社會責(zé)任一、創(chuàng)新與服務(wù)二、綠色製造三、友善職場四、產(chǎn)業(yè)鏈建構(gòu)與產(chǎn)學(xué)合作、產(chǎn)業(yè)人才培訓(xùn)五、社會參與及企業(yè)正面形象

展開顯示更多內(nèi)容

綜合加工機 (立式/臥式，五軸),CNC立式綜合加工機,CNC 臥式綜合加工機,綜合加工機（龍門式）

產(chǎn)品簡介在線詢價

Real powerful 5-axis machining center Fast and contour-accurate motion guide High-quality surface The shortest machining time

五軸加工中心機產(chǎn)品信息

B軸 (迴轉(zhuǎn)式銑頭)

高速、強力、高扭力15000 rpm, 內(nèi)藏式主軸, 迴轉(zhuǎn)角度 ±120°

獨特B軸設(shè)計（選配）

B軸傳動機構(gòu)採用創(chuàng)新的雙蝸輪/蝸桿及直接驅(qū)動。除了具有動作順暢及大扭力輸出特色，直接驅(qū)動系統(tǒng)更具有較高的轉(zhuǎn)速、高伺服反應(yīng)、零背隙、動態(tài)精度優(yōu)異且加工面細(xì)緻。外部冷卻系統(tǒng)有效降低結(jié)構(gòu)熱變形及精度變化。由於溫度保持在低溫且穩(wěn)定狀態(tài)，因此可確保輸出扭力的一致性。

B軸後端裝有角度編碼器以提升B軸之定位精度。B軸採用馬達(dá)直接驅(qū)動，有助於提升整體精度及機器之加工效率。

主軸扭力輸出曲線圖

處處精心打造

氣壓式平衡系統(tǒng)

Z軸移動採用作動靈敏的氣壓缸配重平衡。氣壓迴路附有蓄壓器，以提升平衡性能，並且可確保Z軸快速移動與穩(wěn)定性。更有助於提升加工表面的精細(xì)度。

主軸冷系統(tǒng)

採用主軸油溫冷卻器，提供主軸之常溫運轉(zhuǎn)，以及延長主軸壽命。此外，使本機展現(xiàn)高效率與高精度加工特色。

滾柱型線軌

X/Y/Z軸皆配置滾柱型線性滑軌，具有剛性及進給速率。X/Z軸線軌附有6個滑塊，抗振效果優(yōu)異。

滾珠螺桿中空冷卻

X, Y, Z軸滾珠螺桿中空冷卻，可將螺桿熱變形與背隙抑制到最小程度，並且確保快速進給動作之順暢性。

CNC 控制器

BX系列為高速、高精度五軸同動加工中心機。採用海德漢TNC640控制器。標(biāo)準(zhǔn)配備15000rpm內(nèi)藏式主軸。

平面功能

平面功能提供簡易的傾斜加工面之定義。

加工面傾斜

利用循環(huán)功能19 ，配合迴轉(zhuǎn)式主軸頭及傾斜式工作臺，就可執(zhí)行一般加工面的操作，例如X/Y軸。相對於主平面而具有單迴轉(zhuǎn)軸或多迴轉(zhuǎn)軸之傾斜平面，本機仍可執(zhí)行作業(yè)。

動態(tài)碰撞偵測功能(DCM)

在執(zhí)行實際切削加工之前，操作者可利用動態(tài)碰撞偵測功能，以檢測機器是否會發(fā)生碰撞問題。除了可避免機器停機時間，並且可預(yù)先模擬安全的加工動作。

TCPM功能(刀具中心點管理)

執(zhí)行五軸加工時，TCPM功能可以使刀具精準(zhǔn)的在輪廓移動，並且確保工件表面不受損。在傾斜軸加工時，可使刀尖保持在正確的位置。使用TCPM功能，iTNC 530控制器可自動校正刀具路徑及刀長。此外，此功能也可提供三次元的刀具圓弧補償。

沖屑系統(tǒng)

沖屑系統(tǒng)可有效清除機器護罩內(nèi)之切屑，避免切屑堆積，且可避免線性滑軌及滾珠螺桿遭受切屑之損傷。

主軸中心出水(選配)

主軸中心出水裝置採用20 Bar高壓泵浦配合副水箱之使用，展現(xiàn)的沖屑效果。

切屑輸送機(選配)

鏈條式或刮板式切屑輸送輸送機位在機器前方(也可安裝在機器左、右邊)，將切屑排出機外。

動態(tài)量測裝置(選配)

動態(tài)量測裝置有助於達(dá)成高精度之需求。採用海德漢3-D接觸式量測裝置，可全自動量測機器之迴轉(zhuǎn)軸。不論是任何型式之迴轉(zhuǎn)軸，例如旋轉(zhuǎn)工作臺，傾斜工作臺或迴轉(zhuǎn)式主軸頭，都可達(dá)到精準(zhǔn)的量測結(jié)果。

B軸 (迴轉(zhuǎn)式銑頭)

循圓檢驗

品質(zhì)控管體系

品質(zhì)不只是來自於檢驗，即是來自於每一位嵩富人員所堅持的信念。採用先進的檢驗設(shè)備，彰顯出我們對品質(zhì)的堅持，更造就了高精度。

機型	BX300A	BX500A	BX700A
工作臺
工作臺尺寸 (mm)	1300 x 610	1450 x 610	1600 x 700
行程 (X軸mm)	1140	1300	1400
行程 (Y軸mm)	610	610	710
行程 (Z軸mm)	810	810	810
工作臺載重 (kgs)	850	850	1000
主軸鼻端至臺面距離 (立式) (mm)	100 ~ 910	100 ~ 910	180 ~ 990
主軸中心至臺面 (臥式) (mm)	355~1165	355~1165	420~1230
T型槽 (寬x深x槽數(shù)mm)	18 x 125 x 5	18 x 125 x 5	18 x 125 x 5
內(nèi)藏式主軸
主軸錐度	DIN40 (HSKA63)	DIN40 (HSKA63)	DIN40 (HSKA63)
軸承內(nèi)徑 (mm)	?70	?70	?70
主軸中心至立柱 (mm)	675	675	760
主軸轉(zhuǎn)速 (rpm)	15000	15000	15000
拉刀力 (kgf)	800 ± 100	800 ± 100	900 ± 100
主軸馬達(dá) (連續(xù)/S6 60% kW)	15 / 18	15 / 18	15 / 19.4
馬達(dá)型式	INDRAMAT IMB 160F~4B	INDRAMAT IMB 160F~4B	E+A mW16/17-8
馬達(dá)扭力 (連續(xù)/ Nm)	48 / 120	48 / 120	71.6 / 172
迴轉(zhuǎn)頭
驅(qū)動方式	蝸輪	蝸輪	蝸輪
減速比	1 : 72	1 : 72	1 : 120
傾斜角度 (度)	± 120°	± 120°	± 120°
轉(zhuǎn)速 (rpm)	25	25	16.6
最小定位單位	0.001	0.001	0.001
鎖緊扭力 (Nm)	1157	1157	1765
加工扭力 (Nm)	764	764	765
旋轉(zhuǎn)工作臺
型式	分離式	分離式	分離式
驅(qū)動方式	蝸輪	蝸輪	蝸輪
工作臺直徑 (mm)	? 320	? 500	? 630
中心孔直徑 (mm)	? 70	? 60	? 75
轉(zhuǎn)速(rpm)	22.2	11.1	11.1
最小分割單位	0.001	0.001	0.001
工作臺載重 (kg)	350	500	800
軸向伺服馬達(dá)
快速進給率 (X/Y/Z軸，米/分)	36 / 36 / 24	36 / 36 / 24	36 / 36 / 24
切削進給率 (X/Y/Z軸，mm/分)	10000	10000	10000
X/Y/Z軸額定扭力 (Nm)	11 / 11 / 11	11 / 11 / 11	18.1 / 18.1 / 18.1
B軸額定扭力 (Nm)	11	11	11
C軸額定扭力 (Nm)	11	11	11
自動換刀機構(gòu)
刀庫型式	圓盤式	圓盤式	圓盤式
凸輪型式	刀臂式	刀臂式	刀臂式
選刀方式 (雙向)	任意式	任意式	任意式
刀具數(shù)量 (支)	30 (40, 60)	30 (40, 60)	30 (40, 60)
刀具直徑 (mm)	?75	?75	?75
刀具長度	250	250	250
刀具重量	8	8	8
精度
定位精度 X/Y/Z軸 (mm)	0.005	0.005	0.005
BC迴轉(zhuǎn)軸 (秒)	14"/14"	14"/14"	14"/14"
重複精度 X/Y/Z軸 (mm)	0.003	0.003	0.003
BC迴轉(zhuǎn)軸 (秒)	8"/8"	8"/8"	8"/8"
其他規(guī)格
氣壓需求 (kg/cm2)	6	6	6
電壓	380	380	380
動力需求 (KVA)	40	40	40
水箱容量 (公升)	300	300	450
機器重量 (kgs)	6500	6800	11000
機器高度 (mm)	3100	3100	3200
佔地面積 (長x寬 mm)	3100 x 2230	3400 x 2230	3890 x 3180
裝箱尺寸 (長x寬x高 mm)	3150 x 2300 x 2550	3450 x 2300 x 2550	3230 x 2300 x 2560