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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購(gòu)|資訊

    斜床身數(shù)控臥式車(chē)床

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱(chēng)湖南金嶺機(jī)床科技集團(tuán)有限公司
    • 品       牌金嶺/JINLING
    • 型       號(hào)CKT200MYL
    • 所  在  地長(zhǎng)沙市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2022-05-11
    • 訪問(wèn)次數(shù)2733
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    為什么選擇金嶺 ?

     

      湖南金嶺機(jī)床科技集團(tuán)有限公司,其前身為湖南省勞動(dòng)局技工學(xué)校,始建于1956年,是我國(guó)原機(jī)械部定點(diǎn)車(chē)床生產(chǎn)廠家、國(guó)有中一型企業(yè)、*百家創(chuàng)新型企業(yè)。1968年11月,經(jīng)湖南省革命委員會(huì)批準(zhǔn)校辦工廠改為湖南省長(zhǎng)沙二機(jī)床廠,成為第一批校改企業(yè),1996年4月更名為“湖南省長(zhǎng)沙第二機(jī)床廠”。經(jīng)長(zhǎng)沙市人民政府長(zhǎng)企改「2003」026號(hào)文件批準(zhǔn),更名為“長(zhǎng)沙金嶺機(jī)床有限責(zé)任公司”。是有著近百年發(fā)展歷程的高端智能裝備研制的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),是湖南省“三高四新”戰(zhàn)略中裝備制造業(yè)重點(diǎn)培育企業(yè)。
     

      金嶺機(jī)床旗下?lián)碛蠮INLIN金嶺、MAXXMILL、ASHIZAWA、WILLEMIN-MACODEL 四個(gè)國(guó)際品牌和三個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)基地(長(zhǎng)沙、廣州、濱州),總占地面積百余畝,廠房面積50000余平方米,擁有各類(lèi)機(jī)械加工、檢測(cè)設(shè)備500余臺(tái),公司總資產(chǎn)數(shù)億元。專(zhuān)業(yè)從事高端裝備與智能制造產(chǎn)業(yè)及數(shù)控車(chē)床(含重型)、車(chē)銑復(fù)合中心、龍門(mén)加工中心、智能研磨拋光機(jī)、數(shù)控滾軋機(jī)、數(shù)控定長(zhǎng)機(jī)、數(shù)控仿形車(chē)床、數(shù)控雙端面銑床、雙端面鉆銑復(fù)合機(jī)床、高端五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床及精密鏜銑床加工中心、高速石墨加工中心、高速模具加工中心及其關(guān)鍵功能部件的研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、融資租賃、維修、再制造及配套售后服務(wù);航空航天&兵裝非標(biāo)專(zhuān)用設(shè)備,工業(yè)機(jī)器人及工作站制造單元,軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)數(shù)字化和智能化工廠柔性生產(chǎn)線(FMS) 整體解決方案為主的技術(shù)性企業(yè)。
     

      公司總部位于廣州市番禺區(qū)創(chuàng)源路一號(hào),新制造基地位于長(zhǎng)沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)華湘路9號(hào),為2018年湖南省重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。根據(jù)公司“高端化、智能化、綠色化、服務(wù)化”發(fā)展方向,貫徹“中國(guó)制造2025”和“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的戰(zhàn)略部署,集團(tuán)在新廠區(qū)以建設(shè)“5G 柔性生產(chǎn)線(FMS) 云智造”項(xiàng)目為依托,建成國(guó)際領(lǐng)先的高端精密車(chē)床物聯(lián)網(wǎng)工廠。現(xiàn)代化5G物聯(lián)網(wǎng) 智能聯(lián)合工廠的正式啟用,標(biāo)志著企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施和技術(shù)裝備水平邁上了一個(gè)新的臺(tái)階。
     

      重新定義標(biāo)準(zhǔn)。
     

      企業(yè)影響力不斷增強(qiáng),金嶺不只是提供一臺(tái)機(jī)床。它代表著一致性、始終如一的精確性以及顛覆性的數(shù)字技術(shù)。也就是說(shuō),金嶺機(jī)床能夠確保用戶(hù)的生產(chǎn)率邁上新臺(tái)階。無(wú)論您的規(guī)模,無(wú)論您的行業(yè),我們總有一個(gè)解決方案,可以重塑您的智能工廠。
     

      產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。
     

      隨著全球工業(yè)數(shù)字化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,智能制造科技形成不可抵擋的趨勢(shì),我們不斷在挑戰(zhàn)中發(fā)掘機(jī)遇,隨著中國(guó)制造工業(yè)的迅速發(fā)展與轉(zhuǎn)型,為更好地幫助客戶(hù)解決多樣性的零件加工工藝,金嶺機(jī)床持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)迭代,2015年引入了德國(guó)派勒PUHLER GmbH作為我們的戰(zhàn)略合作伙伴,派勒集團(tuán)是一家總部位于德國(guó)漢堡專(zhuān)注于納米研磨智能裝備的科技公司,派勒已將核心產(chǎn)品技術(shù)和品牌MAXXMILL授權(quán)金嶺機(jī)床在中國(guó)進(jìn)行組裝和銷(xiāo)售。為加快推進(jìn)中德聯(lián)合設(shè)計(jì)的MAXXMILL系列高精密研磨拋光機(jī)、精密數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化及商業(yè)化進(jìn)程,共同打造“德國(guó)技術(shù)、本地智能成套解決方案”,并共同簽署戰(zhàn)略合作開(kāi)發(fā)數(shù)控機(jī)床和智能研磨拋光裝備以及柔性生產(chǎn)線(FMS)工藝解決方案。
     

      創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng)。
     

      近年來(lái),金嶺機(jī)床基本形成了以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、開(kāi)放式的社會(huì)化創(chuàng)新體系,先后投入數(shù)億元資金,提升了金嶺機(jī)床的技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)能力。公司產(chǎn)品多次榮獲中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)、長(zhǎng)沙市技術(shù)創(chuàng)新示范單位、湖南省科技進(jìn)步獎(jiǎng)、湖南省科技創(chuàng)新金獎(jiǎng)、中國(guó)國(guó)際數(shù)控機(jī)床展之“春燕獎(jiǎng)”、中國(guó)內(nèi)燃機(jī)工業(yè)百年成就獎(jiǎng)、湖南省名牌產(chǎn)品等獎(jiǎng)項(xiàng)和榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。
     

      拓展國(guó)際視野,堅(jiān)持文化自信
     

      金嶺機(jī)床以“樹(shù)百年金嶺,創(chuàng)世界品牌”為企業(yè)愿景,以“匠心智造世界好機(jī)床”為企業(yè)使命,以“成就尖端智造,振興民族工業(yè)”為企業(yè)目標(biāo),以“文化自信、守正創(chuàng)新,團(tuán)結(jié)奮斗,協(xié)同合作,健康生活、國(guó)際視野”為企業(yè)核心價(jià)值觀,共同成長(zhǎng)打造“智能引領(lǐng),雙輪驅(qū)動(dòng),匠心制造,服務(wù)全球”的管理模式,堅(jiān)持“引進(jìn)、升級(jí)、再發(fā)展”的產(chǎn)品策略,積累和發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì),持續(xù)地豐厚、完善系列化產(chǎn)品,致力于做智造更懂中國(guó)的智能機(jī)床。公司目前已完成國(guó)有企業(yè)改制,打造以高端數(shù)控機(jī)床、研磨拋光機(jī)及生產(chǎn)線整體自動(dòng)化系統(tǒng)和方案研發(fā)制造為主導(dǎo)的民營(yíng)股份制企業(yè),定義客戶(hù)的需求就是我們存在的意義!我們有責(zé)任讓機(jī)床選擇更簡(jiǎn)單,有義務(wù)助力機(jī)床行業(yè)在新時(shí)代下的高速發(fā)展。
     

      湖南金嶺機(jī)床科技集團(tuán)有限公司,其前身為湖南省勞動(dòng)局技工學(xué)校(原長(zhǎng)沙二機(jī)床廠),始建于1956年,是我國(guó)原機(jī)械部定點(diǎn)車(chē)床生產(chǎn)廠家,經(jīng)長(zhǎng)沙市人民政府長(zhǎng)企改「2003」026號(hào)文件批準(zhǔn)改制成立(簡(jiǎn)稱(chēng):金嶺股份),是*的數(shù)控切削機(jī)床和新能源智能裝備系統(tǒng)解決方案提供商。公司專(zhuān)注于工業(yè)母機(jī)智能制造裝備、數(shù)字化等核心技術(shù),單機(jī)產(chǎn)品涵蓋CKD系列數(shù)控車(chē)床、ASHIZAWA多軸聯(lián)動(dòng)加工中心、CKT系列數(shù)控雙主軸斜插補(bǔ)動(dòng)力刀塔車(chē)銑復(fù)合中心、HBM系列精密數(shù)控鏜銑床、MAXXMILL精密研磨拋光機(jī)等產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)替代。重點(diǎn)針對(duì)工程機(jī)械削軸類(lèi)零件、新能源汽車(chē)零部件加工和鋰電池正負(fù)極材料生產(chǎn)的智能化柔性生產(chǎn)線系統(tǒng)具有國(guó)際領(lǐng)先水平。以高校教授、博士為核心的公司技術(shù)團(tuán)隊(duì),知識(shí)結(jié)構(gòu)合理,業(yè)務(wù)覆蓋自動(dòng)化智能裝備和工業(yè)軟件,為工程機(jī)械、精密電子、軌道交通、汽車(chē)零部件、航空航天、軍工、碳素材料、職業(yè)院校、鋰電池等重點(diǎn)領(lǐng)域,在行業(yè)中具有*的科技創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)。公司產(chǎn)品均通過(guò)相關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè),并符合歐盟 RoHS 和 REACH 指令,通過(guò)美國(guó)UL 、歐盟CE認(rèn)證。
     

      我們的定位:讓機(jī)床選擇更簡(jiǎn)單。

     

     
      

     

    數(shù)控銑床,立式加工中心,數(shù)控車(chē)床,臥式車(chē)床,高速數(shù)控仿形磨床,斜床身系列數(shù)控車(chē)
    產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 控制形式 數(shù)控
    CKT200MYL斜床身數(shù)控臥式車(chē)床:結(jié)合上一代機(jī)型在使用過(guò)程中的反饋,針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),在精度、性能、可靠性、配置上進(jìn)一步深度挖掘。可以更好的滿(mǎn)足中車(chē)床客戶(hù)的需求。主攻需求量最大、要求較高的汽車(chē)零部件市場(chǎng)。可涵蓋大部分中小型零件市場(chǎng)的需求,提高*。
    斜床身數(shù)控臥式車(chē)床 產(chǎn)品信息

    CKT200MYL斜床身數(shù)控臥式車(chē)床

    全新第二代技術(shù),這款客戶(hù)理想的入門(mén)級(jí)車(chē)削中心能最大限度地縮短裝夾時(shí)間。

    CKT系列結(jié)合上一代機(jī)型在使用過(guò)程中的反饋,針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),在精度、性能、可靠性、配置上進(jìn)一步深度挖掘。可以更好的滿(mǎn)足中車(chē)床客戶(hù)的需求。主攻需求量最大、要求較高的汽車(chē)零部件市場(chǎng)。可涵蓋大部分中小型零件市場(chǎng)的需求,提高*。

    CKT系列主軸前端采用雙列圓柱滾子軸承和高速推力角接觸球軸承,后端采用雙列圓柱滾子軸承支撐;床身采用整體式L形鑄造,45°傾斜矩型滑動(dòng)導(dǎo)軌;絲桿驅(qū)動(dòng)尾座;12位液壓刀塔,抵抗式其中稀有潤(rùn)滑系統(tǒng),廣泛適用于汽車(chē)、模具、軸承、石油、煤炭機(jī)械制造等行業(yè)軸類(lèi)零件、盤(pán)類(lèi)零件的加工,零件經(jīng)一次裝夾可自動(dòng)完成多工序車(chē)、鏜等加工。

    CKT系列包含(車(chē)削中心、車(chē)銑復(fù)合中心)是一款高剛性高精度全功能數(shù)控機(jī)床,特別適宜粗精工序集約化加工。帶有CNC裝置的車(chē)床稱(chēng)謂車(chē)削中心,車(chē)銑復(fù)合中心,除具備數(shù)控車(chē)床上在功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等,具有車(chē)削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能,能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾、全部完工的加工理念。

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    CKT200MYL斜床身數(shù)控臥式車(chē)床特點(diǎn):

    1、整機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì),具有高剛性、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、排屑流暢等優(yōu)點(diǎn)﹔機(jī)床導(dǎo)軌均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,驅(qū)動(dòng)單元采用高速滾珠絲杠,具有速度快、發(fā)熱小、定位精度高等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)床為全封閉防護(hù),自動(dòng)排屑、自動(dòng)潤(rùn)滑。

    2、床身為高低臺(tái)階平導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),并采用“米”字形加強(qiáng)筋,具有優(yōu)良的抗彎、抗扭能力,即使在強(qiáng)力切削時(shí),仍有穩(wěn)定加工精度。

    3、主傳動(dòng)系統(tǒng)采用高性能伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)皮帶帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。主軸軸承采用適合重切削的高剛性結(jié)構(gòu),前支撐采用了一組雙列圓柱滾子軸承和一組推力角接觸球軸承,后支撐采用一組雙列圓柱滾子軸承。

    4、采用12工位鼓形刀塔采用伺服電機(jī)分度、弧形齒盤(pán)定位、液壓夾緊結(jié)構(gòu),保證了換刀的速度、重復(fù)定位精度及剛性。刀塔轉(zhuǎn)位無(wú)抬起動(dòng)作,有效防止粉塵進(jìn)入刀塔內(nèi)部,使精度得以長(zhǎng)久保持。

    5、采用伺服式尾座,活頂尖結(jié)構(gòu)。伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直聯(lián)絲杠驅(qū)動(dòng)尾座,具有高精度、高剛性、高可靠性。

    6、X/Z軸驅(qū)動(dòng)采用編對(duì)值交流伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快、定位精度高。且兩軸絲杠采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),有效減小絲杠熱伸長(zhǎng)對(duì)加工精度的影響。


    技術(shù)參數(shù):

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