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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    斜床身數(shù)控車床

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱湖南金嶺機床科技集團有限公司
    • 品       牌金嶺/JINLING
    • 型       號CK800
    • 所  在  地長沙市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2022-05-11
    • 訪問次數(shù)2714
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    為什么選擇金嶺 ?

     

      湖南金嶺機床科技集團有限公司,其前身為湖南省勞動局技工學校,始建于1956年,是我國原機械部定點車床生產(chǎn)廠家、國有中一型企業(yè)、*百家創(chuàng)新型企業(yè)。1968年11月,經(jīng)湖南省革命委員會批準校辦工廠改為湖南省長沙二機床廠,成為第一批校改企業(yè),1996年4月更名為“湖南省長沙第二機床廠”。經(jīng)長沙市人民政府長企改「2003」026號文件批準,更名為“長沙金嶺機床有限責任公司”。是有著近百年發(fā)展歷程的高端智能裝備研制的國家高新技術企業(yè),是湖南省“三高四新”戰(zhàn)略中裝備制造業(yè)重點培育企業(yè)。
     

      金嶺機床旗下?lián)碛蠮INLIN金嶺、MAXXMILL、ASHIZAWA、WILLEMIN-MACODEL 四個國際品牌和三個現(xiàn)代化生產(chǎn)基地(長沙、廣州、濱州),總占地面積百余畝,廠房面積50000余平方米,擁有各類機械加工、檢測設備500余臺,公司總資產(chǎn)數(shù)億元。專業(yè)從事高端裝備與智能制造產(chǎn)業(yè)及數(shù)控車床(含重型)、車銑復合中心、龍門加工中心、智能研磨拋光機、數(shù)控滾軋機、數(shù)控定長機、數(shù)控仿形車床、數(shù)控雙端面銑床、雙端面鉆銑復合機床、高端五軸聯(lián)動數(shù)控機床及精密鏜銑床加工中心、高速石墨加工中心、高速模具加工中心及其關鍵功能部件的研發(fā)、制造、銷售、融資租賃、維修、再制造及配套售后服務;航空航天&兵裝非標專用設備,工業(yè)機器人及工作站制造單元,軸類、盤類數(shù)字化和智能化工廠柔性生產(chǎn)線(FMS) 整體解決方案為主的技術性企業(yè)。
     

      公司總部位于廣州市番禺區(qū)創(chuàng)源路一號,新制造基地位于長沙經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)華湘路9號,為2018年湖南省重點建設項目。根據(jù)公司“高端化、智能化、綠色化、服務化”發(fā)展方向,貫徹“中國制造2025”和“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的戰(zhàn)略部署,集團在新廠區(qū)以建設“5G 柔性生產(chǎn)線(FMS) 云智造”項目為依托,建成國際領先的高端精密車床物聯(lián)網(wǎng)工廠。現(xiàn)代化5G物聯(lián)網(wǎng) 智能聯(lián)合工廠的正式啟用,標志著企業(yè)的基礎設施和技術裝備水平邁上了一個新的臺階。
     

      重新定義標準。
     

      企業(yè)影響力不斷增強,金嶺不只是提供一臺機床。它代表著一致性、始終如一的精確性以及顛覆性的數(shù)字技術。也就是說,金嶺機床能夠確保用戶的生產(chǎn)率邁上新臺階。無論您的規(guī)模,無論您的行業(yè),我們總有一個解決方案,可以重塑您的智能工廠。
     

      產(chǎn)品結(jié)構不斷優(yōu)化。
     

      隨著全球工業(yè)數(shù)字化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,智能制造科技形成不可抵擋的趨勢,我們不斷在挑戰(zhàn)中發(fā)掘機遇,隨著中國制造工業(yè)的迅速發(fā)展與轉(zhuǎn)型,為更好地幫助客戶解決多樣性的零件加工工藝,金嶺機床持續(xù)推進產(chǎn)品升級迭代,2015年引入了德國派勒PUHLER GmbH作為我們的戰(zhàn)略合作伙伴,派勒集團是一家總部位于德國漢堡專注于納米研磨智能裝備的科技公司,派勒已將核心產(chǎn)品技術和品牌MAXXMILL授權金嶺機床在中國進行組裝和銷售。為加快推進中德聯(lián)合設計的MAXXMILL系列高精密研磨拋光機、精密數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化及商業(yè)化進程,共同打造“德國技術、本地智能成套解決方案”,并共同簽署戰(zhàn)略合作開發(fā)數(shù)控機床和智能研磨拋光裝備以及柔性生產(chǎn)線(FMS)工藝解決方案。
     

      創(chuàng)新能力不斷增強。
     

      近年來,金嶺機床基本形成了以企業(yè)為主體、產(chǎn)學研結(jié)合、開放式的社會化創(chuàng)新體系,先后投入數(shù)億元資金,提升了金嶺機床的技術和產(chǎn)品研發(fā)能力。公司產(chǎn)品多次榮獲中國機械工業(yè)科學技術獎、長沙市技術創(chuàng)新示范單位、湖南省科技進步獎、湖南省科技創(chuàng)新金獎、中國國際數(shù)控機床展之“春燕獎”、中國內(nèi)燃機工業(yè)百年成就獎、湖南省名牌產(chǎn)品等獎項和榮譽稱號。
     

      拓展國際視野,堅持文化自信
     

      金嶺機床以“樹百年金嶺,創(chuàng)世界品牌”為企業(yè)愿景,以“匠心智造世界好機床”為企業(yè)使命,以“成就尖端智造,振興民族工業(yè)”為企業(yè)目標,以“文化自信、守正創(chuàng)新,團結(jié)奮斗,協(xié)同合作,健康生活、國際視野”為企業(yè)核心價值觀,共同成長打造“智能引領,雙輪驅(qū)動,匠心制造,服務全球”的管理模式,堅持“引進、升級、再發(fā)展”的產(chǎn)品策略,積累和發(fā)揮自身優(yōu)勢,持續(xù)地豐厚、完善系列化產(chǎn)品,致力于做智造更懂中國的智能機床。公司目前已完成國有企業(yè)改制,打造以高端數(shù)控機床、研磨拋光機及生產(chǎn)線整體自動化系統(tǒng)和方案研發(fā)制造為主導的民營股份制企業(yè),定義客戶的需求就是我們存在的意義!我們有責任讓機床選擇更簡單,有義務助力機床行業(yè)在新時代下的高速發(fā)展。
     

      湖南金嶺機床科技集團有限公司,其前身為湖南省勞動局技工學校(原長沙二機床廠),始建于1956年,是我國原機械部定點車床生產(chǎn)廠家,經(jīng)長沙市人民政府長企改「2003」026號文件批準改制成立(簡稱:金嶺股份),是*的數(shù)控切削機床和新能源智能裝備系統(tǒng)解決方案提供商。公司專注于工業(yè)母機智能制造裝備、數(shù)字化等核心技術,單機產(chǎn)品涵蓋CKD系列數(shù)控車床、ASHIZAWA多軸聯(lián)動加工中心、CKT系列數(shù)控雙主軸斜插補動力刀塔車銑復合中心、HBM系列精密數(shù)控鏜銑床、MAXXMILL精密研磨拋光機等產(chǎn)品國產(chǎn)化生產(chǎn)替代。重點針對工程機械削軸類零件、新能源汽車零部件加工和鋰電池正負極材料生產(chǎn)的智能化柔性生產(chǎn)線系統(tǒng)具有國際領先水平。以高校教授、博士為核心的公司技術團隊,知識結(jié)構合理,業(yè)務覆蓋自動化智能裝備和工業(yè)軟件,為工程機械、精密電子、軌道交通、汽車零部件、航空航天、軍工、碳素材料、職業(yè)院校、鋰電池等重點領域,在行業(yè)中具有*的科技創(chuàng)新優(yōu)勢。公司產(chǎn)品均通過相關權威機構檢測,并符合歐盟 RoHS 和 REACH 指令,通過美國UL 、歐盟CE認證。
     

      我們的定位:讓機床選擇更簡單。

     

     
      

     

    數(shù)控銑床,立式加工中心,數(shù)控車床,臥式車床,高速數(shù)控仿形磨床,斜床身系列數(shù)控車
    產(chǎn)地 國產(chǎn) 控制形式 數(shù)控
    CK800斜床身數(shù)控車床:是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。
    斜床身數(shù)控車床 產(chǎn)品信息

    CK800斜床身數(shù)控車床

    是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。

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    45°整體斜床身數(shù)控車床(線軌、裝刀塔)

    主要配置:

    1、套筒式電主軸單元

    2、德國INA/REXROTH導軌3、中國臺灣PMI/HIWIN絲桿4、德國FAG絲桿軸承

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    CK800斜床身數(shù)控車床性能與特點:

    1、可配置后排屑器,工作空間大,可容納特殊夾具、自動上下料等特殊功能的附件,特別適合組成生產(chǎn)線使用。

    2、對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關的零件,精心優(yōu)化了結(jié)構及加工精度,增加裝配控制項,使整機的各項精度和可靠性大幅提高,重復定位精度提高30%,個別性能指標達到精密級機床標準。

    3、精密、快速的縱橫向驅(qū)動:機床選用滾珠絲杠和直線滾柱導軌,傳動效率高,精度保持性好,使機床刀架移動快速穩(wěn)定,且定位精度高。

    4、高效率、低噪音設計:機床主傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機驅(qū)動,配合高效率并聯(lián)v型皮帶直接傳動主軸。避免了齒輪箱傳動鏈引起的噪音問題。

    5、高速、高剛性的主軸:主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組,并施加適當?shù)念A緊力,配合理想的跨距支撐以及箱式主軸箱,使主軸具有高剛性和高速運轉(zhuǎn)能力。

    6、高可靠性的刀架:配置高剛性液壓刀塔,具有較高的可靠性和重復定位精度。

    7、排屑冷卻系統(tǒng)﹔獨立的排屑冷卻系統(tǒng)配置大流量的冷卻泵和鏈式排屑裝置,為車削加工提供強制冷卻和自動排屑。


    技術參數(shù):

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