四機(jī)機(jī)床C6136臥式普通車床
產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù):
車 床 型 號(hào) | C6136A | C6236A | |
主機(jī)規(guī)格 | 中心高 | 180mm | |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | 360mm | ||
最大工件長度 | 1000mm | ||
刀架最大行程(縱向) | 400mm | 650mm | |
刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 | 190mm | ||
馬鞍槽內(nèi)最大工件回轉(zhuǎn)直徑 | 540mm | ||
花盤前馬鞍有效長度 | 200mm | ||
棒料直徑 | 50mm | ||
主 軸 | 通孔直徑 | 52mm | |
錐孔 | MT6 | ||
轉(zhuǎn)速50HZ(60HZ) | 30~1600r/min(12 steps) | ||
刀 架 | 刀架橫向最大行程 | 240mm | |
小刀架最大行程 | 140mm | ||
縱向刻度值 | 0.5mm/格 100mm/r | ||
橫刀架刻度值 | 0.05mm/格 4mm/r | ||
小刀架刻度值 | 0.05mm/格 3mm/r | ||
刀架回轉(zhuǎn)角度范圍 | ±45° | ||
主軸中心線至刀具支承面距離 | 22mm | ||
刀桿截面尺寸(高x寬) | 20mm*20mm | ||
縱向進(jìn)給量 | 0.04~2.16 mm/r138種 | ||
橫向進(jìn)給量 | 0.02~1.08 mm/r138種 | ||
主軸中心線到方刀架側(cè)面最大距離 | 205 mm | ||
尾 座 | 頂尖套內(nèi)孔錐度 | MT4 | |
頂尖套最大移動(dòng)量 | 130mm | ||
橫向最大移動(dòng)量 | ±10mm | ||
螺 紋 | 公制 | 0.45~20 mm/r 30種 | |
英制 | 80~1 n/1" 35種 | ||
模數(shù) | 0.25~10 mm 25種 | ||
徑節(jié) | 160~3 DP 30種 | ||
電 機(jī) | 主電機(jī) | YD132M-8/4B5 TH 3/4 KW | |
主電機(jī)轉(zhuǎn)速50HZ(60HZ) | 750/1500r/min (900/1800 r/min) | ||
冷卻泵電機(jī) | AYB-20TH0.115 KW | ||
外形尺寸 | 1000mm | 2250*1130*1540mm | |
凈 重 | 1000mm | 1600 kg | |
皮帶 | 主傳動(dòng)三角皮帶型號(hào)規(guī)格 | A -1900 mm |
四機(jī)機(jī)床C6136臥式普通車床
產(chǎn)品用途:
臥式普通車床操作簡(jiǎn)單,具有廣泛用途,主要適用于車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔、切槽、端面及其它旋轉(zhuǎn)面,車削多種公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋,并能進(jìn)行鉆孔、鉸孔、套料、擴(kuò)孔、滾花、油槽等加工,是通用性非常強(qiáng)的臥式車床,廣泛適用于各種軸類和盤類零件的批量加工。
產(chǎn)品主要特點(diǎn):
1.床身與床腿
床身及其床腿采用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造,從而了更佳的精度,同時(shí)能夠減少震動(dòng),確保機(jī)床長時(shí)間使用的穩(wěn)定性;床身導(dǎo)軌超音頻淬火后經(jīng)精密磨削,強(qiáng)度保持,經(jīng)久耐磨,了機(jī)床的更長的使用壽命,也降低了機(jī)床的維修保養(yǎng)。
2.床頭箱
床頭箱通過精密設(shè)備精加工,確保了機(jī)床核心部分精度要求,同時(shí)箱內(nèi)軸承采購于全國,主軸及齒輪都經(jīng)過高頻淬火、精密磨削處理等特殊手段,降低了機(jī)床噪音使得整機(jī)性能更大化的提升。機(jī)床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間經(jīng)專業(yè)人員手工刮研,整機(jī)經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè),有效的機(jī)床的精度及穩(wěn)定性。
3 nbsp;走刀箱
走刀箱*的變速機(jī)構(gòu),能的將床頭箱部分的速度改變傳送到絲杠上。面板上公英制螺紋的選擇、技術(shù)參數(shù)參照表,各種人性設(shè)計(jì)操作人員迅速 快捷的工作生產(chǎn)。
4.溜板箱
科學(xué)的分析計(jì)算、合理的齒輪傳動(dòng)配合、將絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到床鞍橫、縱進(jìn)給上來,確保機(jī)床尺寸加工功能的實(shí)現(xiàn)。
5.尾座
尾座從粗、精車削加工、淬火,粗、精磨削,整機(jī)裝配時(shí)與床頭箱主軸進(jìn)行了中心等高校正,加工零件尺寸的。
6.刀架
刀架的設(shè)計(jì)精巧、夾持刀具便捷、采用四工位高強(qiáng)度刀架。
7.冷卻裝置
本機(jī)床采用獨(dú)立安裝水泵工藝,加工過程的冷卻、降溫、以提高零件的精度。