直線導(dǎo)軌,直連驅(qū)動,進(jìn)口的C3級絲桿、P級線性滑軌
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采用直線滾動導(dǎo)軌,摩擦系數(shù)小、響應(yīng)速度快,穩(wěn)定性好
三個直線坐標(biāo)均采用直線滾動導(dǎo)軌,三軸快速移動可達(dá)48/48/48 m/min,機(jī)床高速進(jìn)給時進(jìn)給平穩(wěn)、震動小,低速進(jìn)給時無爬行。 -
直連驅(qū)動,傳動剛性好,定位精度高
三軸電機(jī)與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅(qū)動的方式,滾珠絲杠經(jīng)過預(yù)拉伸安裝,以進(jìn)一步減小絲杠撓度影響,提高傳動剛性及定位精度。 -
采用進(jìn)口C3級滾珠絲桿和P級線性滑軌,優(yōu)于業(yè)內(nèi)其它配置
為了保證機(jī)床的使用精度及使用壽命,巨高精機(jī)鉆攻加工中心系列產(chǎn)品采用進(jìn)口的C3級絲桿、P級線性滑軌。
用料好,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理
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床身鑄件采用樹脂砂造型,HT300強度孕育鑄鐵
床身主要鑄件(底座、工作臺、立柱、滑鞍、主軸箱等)均采用樹脂砂造型,HT300強度孕育鑄鐵,經(jīng)二次退火與充分的時效處理,消除鑄造應(yīng)力及粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,確保鑄件組織穩(wěn)定,機(jī)床能溝長期保持精度和穩(wěn)定性。 -
超大跨距底座是同行的1.6倍,具有穩(wěn)定性
底座梯形結(jié)構(gòu)設(shè)計,內(nèi)部梯形支撐筋結(jié)構(gòu)承載穩(wěn)定,抗變形能力強;
立柱大人字型結(jié)構(gòu)設(shè)計,增大立柱與底座連接平面,增強立柱的抗變形能力;
鞍座M型結(jié)構(gòu)設(shè)計,抗扭曲,輕量化,動態(tài)響應(yīng)好。 -
機(jī)床全封閉防護(hù),高度人性化設(shè)計
機(jī)床的床身導(dǎo)軌(XY軸)采用伸縮防護(hù)罩結(jié)實耐用、運動穩(wěn)定流暢,無異響,立柱導(dǎo)軌(Z軸)采用風(fēng)琴式加盔甲式防護(hù),輕便美觀;
機(jī)床整機(jī)采用全封閉防護(hù),全防護(hù)設(shè)計高度人性化設(shè)計,操作者能夠在安全舒適的環(huán)境中工作。
機(jī)床采用有限元分析系統(tǒng)模擬優(yōu)化設(shè)計
進(jìn)口控制系統(tǒng),大流量、多噴嘴切削冷卻,精度有保障
采用進(jìn)口控制系統(tǒng),效率高,精度有保障
標(biāo)配三菱、發(fā)那科國際主流數(shù)控系統(tǒng),具備行業(yè)*加工效率和效果,可保證用戶數(shù)控加工功能與輔助功能要求,加工效率高、精度有保障。大流量、多噴嘴切削冷卻系統(tǒng)
機(jī)床配備冷卻系統(tǒng),大流量水泵與眾多噴嘴的結(jié)合,使工件和刀具能夠得到充分的冷卻,刀具和工件受熱影響小,不易變形,有利于提高工件的加工精度。
集團(tuán)產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu),交期快,*
主要鑄件及光機(jī)生產(chǎn)周期可控,交期快。
技術(shù)參數(shù)
- 屬性/型號
- 三軸行程(X/Y/Z)
- 主軸中心線至立柱導(dǎo)軌面距離
- 主軸鼻端至工作臺面距離
- 工作臺尺寸
- 承載
- T型槽槽數(shù)*槽寬*間距
- 主軸轉(zhuǎn)數(shù)
- 主軸錐孔
- 主軸電機(jī)功率
- 快速移動速度(X/Y/Z軸)
- 切削進(jìn)給速度
- 刀具數(shù)量
- 刀具直徑/長度/重量
- 刀具直徑(放滿刀/鄰空刀)
- 刀庫選刀方式
- 定位精度(X/Y/Z)
- 重復(fù)定位精度(X/Y/Z)
- 氣源/氣壓
- 機(jī)床電氣總?cè)萘?/li>
- 水箱容積
- 機(jī)床外型尺寸(X×Y×Z)
- 機(jī)床重量
- VL850PLUS
- 850/540/520mm
- 550mm
- 125~645mm
- 1000*500mm
- 550kg
- 5*18*100
- 10000rpm
- BT40
- 7.5/11KW
- 48/48/48m/min
- 10/10/10m/min
- 24把
- φ75mm/300mm/7kg
- 75/150mm
- 任意/順序選擇
- 0.008mm
- 0.005mm
- 280L/min 6~8bar
- 20KVA
- 400L
- 2400×2650×2600mm
- 4900kg
*所有技術(shù)參數(shù)以方案為準(zhǔn)
加工樣品