產(chǎn)品性能：
數(shù)控龍門(mén)車(chē)銑機(jī)床是我公司根據(jù)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求，充分運(yùn)用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法和計(jì)算計(jì)技術(shù)而自行研發(fā)的技術(shù)產(chǎn)品。
該機(jī)床是九軸結(jié)構(gòu)，帶有RTCP任意五軸聯(lián)動(dòng)功能，集機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)字控制于一體的精密機(jī)床，采用定梁門(mén)梁移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，并配備高精密角度定位數(shù)控車(chē)銑復(fù)合回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。龍門(mén)上配有兩個(gè)可升降、能夠立臥轉(zhuǎn)換、大功率同步伺服高速電主軸，另外帶有對(duì)稱(chēng)雙刀庫(kù)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件一次裝夾，進(jìn)行五面體加工；數(shù)控車(chē)銑復(fù)合回轉(zhuǎn)工作臺(tái)即是立車(chē)轉(zhuǎn)臺(tái)也是精確任意分度的伺服轉(zhuǎn)臺(tái)。機(jī)床加工面可為平面、曲面和孔，具有車(chē)、鏜、銑、鉆、攻等多項(xiàng)切削功能，可做到一次安裝，多面體、多工序加工，大大提高加工效率和加工質(zhì)量。適用于精密回轉(zhuǎn)支承、法蘭、大型齒圈等回轉(zhuǎn)零件的加工，也能加工大型螺旋槳、水輪機(jī)葉輪等復(fù)雜零件的加工，廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、軸承、船舶、汽車(chē)、航天等行業(yè)。
本機(jī)床結(jié)構(gòu)布局合理，外形美觀，橫向、縱向和垂向?qū)к壊捎么笠?guī)格滾柱直線導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)靈敏度高。縱向、橫向和垂向傳動(dòng)采用精密齒輪齒條傳動(dòng)。整機(jī)剛性好、精度高、穩(wěn)定性好。
本機(jī)床控制系統(tǒng)可配置德國(guó)SIEMENS、日本FANUC、中國(guó)臺(tái)灣新代及沈陽(yáng)高精數(shù)控系統(tǒng)。
二、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 | 單 位 | 參 數(shù) | ||
轉(zhuǎn)臺(tái)直徑 | mm | 4500 | ||
加工工件直徑范圍 | mm | 1200-4500 | ||
加工孔徑 | 一次鉆孔 | mm | φ60 | |
擴(kuò)孔 | mm | φ100 | ||
剛性攻絲螺紋 | mm | Ｍ36 | ||
銑螺紋 | mm | M10以上 | ||
工作臺(tái)自動(dòng)定心裝置工作尺寸 | mm | 1500-4500 | ||
臥式主軸中心到工裝端面的距離 |
| mm | 900 | |
最小 | mm | 0 | ||
各向行程 | 縱向(X) | mm | 2200 | |
橫向(Y) | mm | 4000+4000 | ||
垂向(Z) | mm | 900 | ||
擺動(dòng)(A) | ° | ±120 | ||
回轉(zhuǎn)(C) | ° | 任意 | ||
主軸錐孔序號(hào) |
| BT50 | ||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 10-3500 | ||
回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 1-80 | ||
主軸功率 | Kw | 40X2 | ||
主軸扭距 | Nm | 1100 | ||
各向進(jìn)給速度范圍 | 縱向(X) | mm/min | 10-7500 | |
橫向(Y) | mm/min | 10-7500 | ||
垂向(Z) | mm/min | 10-5000 | ||
各向快速進(jìn)給速度 | 縱向(X) | mm/min | 9000 | |
橫向(Y) | mm/min | 13000 | ||
垂向(Z) | mm/min | 10000 | ||
伺服進(jìn)給電機(jī) | 縱向(X) | Nm | 28.4X2 | |
橫向(Y) | Nm | 18.6 | ||
垂向(Z) | Nm | 28.4 | ||
回轉(zhuǎn)臺(tái)C | Kw | 30 | ||
直線軸定位精度 | mm | 0.01/1000 | ||
直線軸重復(fù)定位精度 | mm | 0.005 | ||
A、C軸定位精度 | ″ | ±3 | ||
A、C軸重復(fù)定位精度 | ″ | 3 | ||
工作臺(tái)承載重量 | T | 30 | ||
