特點：

1.高剛性鑄件體
底座、立柱、橫梁、工作臺、滑座、機頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵，經(jīng)由有限元素分析計算，設計出堅穩(wěn)的床臺結(jié)構(gòu)，達到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件均經(jīng)過內(nèi)應力消除處理，確保長久不變形，并具的抗彎及抗扭應力，更能確保各鑄件體的穩(wěn)定性。
2.橫梁及機頭鑄件體，采雙層璧設計，具的高剛性、抗彎及抗扭應力，除確保各鑄件體的穩(wěn)定性外，相對可提高研削效率與研削精度。
3.前后、上下軸采高精密超荷重線性滑軌，前后與上下軸使用高精密超荷重線性滑軌，其高負荷、低磨耗，能確保最小移動量，并確保長期使用之精度。
4.前后、上下軸采精密滾珠導螺桿，搭配機密齒輪箱傳動設計，高傳動效率與高傳動精度。
5.主軸及主軸馬達
法蘭式主軸采用超精密級之斜角滾珠軸承結(jié)構(gòu)設計，使主軸具有超高之研削剛性及研削精度，配合經(jīng)動平橫制程之V3級主軸馬達及雙層璧橫梁與機頭鑄件體，具的高剛性、抗彎及抗扭應力，同時亦適合重研削加工。
6.油壓系統(tǒng)
雙缸驅(qū)動式，配合比率油壓系統(tǒng)之設計，使工作臺具5-25m/min多段可調(diào)之速度，適合多種用途之加工；緩沖之設計，在確保行程安全及震動的減少；透過精密之設計，選用日本制高質(zhì)量油封，確保滑動順暢及使用壽命。
7.油冷卻機裝置
油壓系統(tǒng)經(jīng)由恒溫油冷卻機達到冷卻效果，避免鑄件熱變形，確保機臺之精度。
8.橫磨頭自動補償伺服砂輪修整器
配備橫磨頭自動補償伺服砂輪修整器，砂輪修整時可于操作面板上操控，除能顯現(xiàn)出他的方便、安全與靈活性外亦具高效率與高精度之性能。
9.本機床控制系統(tǒng)可配置德國SIEMENS、日本FANUC、中國臺灣新代及沈陽高精數(shù)控系統(tǒng)。
10.活動式操作系統(tǒng)
操作箱采活動式操作面板設計，操作*集中于操作面板上，不妨害工件加工，視工件大小，隨時可移動操作箱便于隨時加工修正之操作，更能顯現(xiàn)出他的方便、安全與靈活性。