2)機(jī)床縱、橫向運(yùn)動軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復(fù)合軸承傳動,脈沖編碼器位置檢測反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。各運(yùn)動軸響應(yīng)快、精度高、壽命長。
3)可選用*的電控自動換檔機(jī)構(gòu), 機(jī)床不需要停車變速,高、中、低檔可自動切換,程序可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),大大提高了加工效率。
4)機(jī)床的外觀防護(hù)設(shè)計按照國際流行趨勢,造型新穎*,防水、防屑,維護(hù)方便;體現(xiàn)了時代特點(diǎn)。
5)機(jī)床操作系統(tǒng)按照人機(jī)工程學(xué)原理,操縱箱獨(dú)立并旋轉(zhuǎn)設(shè)置,可任意位置移動,方便了操作者就近對刀。
6)可選用內(nèi)噴淋式不抬起刀架更有利于提高工件表面質(zhì)量及防止冷卻液飛濺。
7)機(jī)床可根據(jù)用戶要求配置手動、氣動、液壓卡盤或手動、氣動、液壓尾座等。
項目 | 單位 | 規(guī)格 | |
工作臺的尺寸 | 毫米 | 1800 x2000 | |
主軸到工作臺的距離 | 值 | 毫米 | 1000 |
最小值 | 毫米 | 0 | |
行程 | 水平(X) | 毫米 | 1800 |
橫向(Y) | 毫米 | 2000 | |
垂直(Z) | 毫米 | 1500 | |
軸數(shù) |
| BT50 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | r /分鐘 | 10-3000 | |
工作臺 | 。 |
| |
主軸功率 | 千瓦 | 22 | |
工作臺銑刀 | 數(shù)量 |
| 4 |
寬度 | 毫米 | 28 | |
| 毫米 | 200 | |
快速進(jìn)給 | 水平(X) | 毫米/分鐘 | 12000 |
橫向(Y) | 毫米/分鐘 | 6000 | |
垂直(Z) | 毫米/分鐘 | 3000 | |
定位精度 | 毫米 | 0.02/1000 | |
重新定位的準(zhǔn)確性 | 毫米 | 0.01 | |
工作臺承重 | T | 6 |