1.DSK1643型數(shù)控龍門銑床的床體、工作臺(tái)、橫梁、拖板、主軸箱等重要零部件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料HT250，充分考慮了動(dòng)靜載荷，由計(jì)算機(jī)利用有限元分析并優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有良好的減震性、熱穩(wěn)定性、整機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛性高。薄壁多筋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)保證了機(jī)床高的抗彎、抗扭剛度，使其具有高的固有頻率提高抗震性。大鑄件均采用熱處理時(shí)效工藝和粗加工后的二次時(shí)效，消除了鑄造內(nèi)應(yīng)力和機(jī)加殘余應(yīng)力，有效的防止了變形，保證了機(jī)床的精度穩(wěn)定性。
2.機(jī)床導(dǎo)軌選用高精度直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，額定載荷大，具有摩擦系數(shù)小，低速無爬行高速啟動(dòng)快的特點(diǎn)。
3.三軸進(jìn)給傳動(dòng)均采用精密磨制滾珠絲杠，選用精密絲杠專用軸承，軸向拉力大，精度保持性好。X軸伺服電機(jī)均通過減速機(jī)與絲杠直聯(lián)傳動(dòng)并配有絲杠托架有效延長使用精度及壽命。Y軸伺服電機(jī)與絲杠直聯(lián)傳動(dòng)。Z軸伺服電機(jī)通過皮帶與絲杠聯(lián)結(jié)。
4.X、Y、Z支承導(dǎo)軌均采用中國臺(tái)灣高精度直線導(dǎo)軌。摩擦力小，高剛性，高載荷。
5.主軸選用中國臺(tái)灣主軸單元，該主軸采用“夾爪”式拉緊形式，可將刀具自動(dòng)拉緊在主軸上。該拉刀機(jī)構(gòu)為碟簧拉緊、氣壓松開。
6.采用中國臺(tái)灣新代數(shù)控操作系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)，可完成直線、斜線、曲線輪廓的銑削加工。
7.配置電子手輪，操縱靈活，對刀方便。
8.機(jī)床配置集中潤滑系統(tǒng)，定量自動(dòng)供油，既保證潤滑充分可靠，又防止油脂污染工件。
9.Z軸配置氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)，反應(yīng)速度快，有效降低絲杠壓力，延長絲杠壽命。降低伺服電機(jī)負(fù)載，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。
10.機(jī)床X軸導(dǎo)軌安裝鋼制防護(hù)罩、Y向?qū)к壈惭b風(fēng)琴式防護(hù)罩，防塵防屑，延長導(dǎo)軌壽命。
11.工作臺(tái)為真空專用吸附平臺(tái)，方便薄板類工件的加工，真空泵選用國內(nèi)較大廠家，強(qiáng)制風(fēng)冷，使用方便。
12.乙方為甲方免費(fèi)提供機(jī)床的安裝、調(diào)試。
DSK1643C項(xiàng)目 主要參數(shù) 加工范圍 X軸行程 mm 4500 Y軸行程 mm 1750 Z軸行程 mm 500 龍門跨距 mm 1750 主軸端面至工作臺(tái)距離 mm 130-630 工作臺(tái) 工作臺(tái)面積 mm 4300×1600 主軸 驅(qū)動(dòng)方式 同步帶 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 15000 主電機(jī)功率 kW 15 刀具直徑 mm 40 主軸錐柄 BT40 進(jìn)給速度 X、Y、Z快移速度 m/min 2010/10/6 X、Y、Z伺服電機(jī)功率 kW 2.36/1.8/1.8 X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比 N·m 15×5/15×1/15×2 X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 rpm 2500/1500/1500 X、Y、Z軸絲杠直徑 mm Φ50/Φ40/Φ40 X、Y、Z軸導(dǎo)軌型號 mm 45/35/35 數(shù)控系統(tǒng) 中國臺(tái)灣新代
我公司可定做不同規(guī)格，數(shù)控龍門銑床，也可按工件要求定做
：
