2.氣動(dòng)油漆泵吸油漆、樹(shù)膠、顏料。
3.氣動(dòng)膠水泵吸粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4.各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5.油井鉆好后,用泵吸沉積物及灌漿。
6.QBY氣動(dòng)隔膜泵吸各種乳劑和填料。
7.泵吸各種污水。
8.用泵為油輪,駁船清倉(cāng)吸取倉(cāng)內(nèi)污水。
9.氣動(dòng)提料泵吸啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
10.氣動(dòng)泥漿泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11.各種橡膠漿。
12.氣動(dòng)插桶泵吸種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13.各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14.各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
15.各種高溫液體zui高可耐150℃。
16.作為各種固液體分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置
1、流動(dòng)寬敞,通過(guò)性能好,允許通過(guò)zui大顆粒直徑達(dá)10毫米。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí),對(duì)泵磨損甚微;
2、氣動(dòng)提料泵不需灌引水,吸程高達(dá)7米,揚(yáng)程達(dá)50米,出口壓力≧7bar
3、氣動(dòng)濃漿泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件,沒(méi)有軸封,隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工件介質(zhì)*隔開(kāi),所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時(shí),不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全;
4、揚(yáng)程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7bar之間)
5、可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作
6、不*電,在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠
7、氣動(dòng)涂料泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少,該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、維修方便,泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥,聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件,不像其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;
8、使用方便、工作可靠、開(kāi)停只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門,即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會(huì)因此而損壞,一旦超負(fù)荷,泵會(huì)自動(dòng)地停機(jī),具有自我保護(hù)性能,當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后,又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行;
9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬(wàn)厘泊以下);
10、氣動(dòng)泵無(wú)須用油潤(rùn)滑,即使空轉(zhuǎn),對(duì)泵也無(wú)任何影響,這是該泵一大特點(diǎn)。
名稱 | 型號(hào) | 進(jìn)出口徑 (mm) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 吸程 (m) | zui大允許 通過(guò)顆粒 φ(mm) | zui大供 氣壓 (kgf/cm2) | zui大空氣消耗量 (m3/min) |
氣 動(dòng) 隔 膜 泵 | QBY-15 | 10 | 0.8 | 50 | 5 | 1 | 2-7 | 0.3 |
QBY-15 | 15 | 1 | 50 | 5 | 1 | 2-7 | 0.3 | |
QBY-25 | 25 | 2.4 | 50 | 7 | 2.5 | 2-7 | 0.6 | |
QBY-40 | 40 | 8 | 50 | 7 | 4.5 | 2-7 | 0.6 | |
QBY-50 | 50 | 12 | 50 | 7 | 8 | 2-7 | 0.9 | |
QBY-65 | 65 | 16 | 50 | 7 | 8 | 2-7 | 0.9 | |
QBY-80 | 80 | 24 | 50 | 7 | 10 | 2-7 | 1.5 | |
QBY-100 | 100 | 30 | 50 | 7 | 10 | 2-7 | 1.5 |
型 號(hào) | A | B | C | D | E | H1 | H2 | H3 | H | 螺紋式 | 法蘭式 | |||||
NPT/RC | D1 | D2 | D3 | D | n | d | ||||||||||
QBY-10 | 135 | 48 | 218 | 144 | 12 | 34 | 176 | 10 | 226 | 1/2 | - | - | - | - | - | - |
QBY-15 | 135 | 48 | 218 | 144 | 12 | 34 | 176 | 10 | 226 | 1/2 | - | - | - | - | - | - |
QBY-25 | 236 | 145 | 381 | 248 | 12 | 46 | 344 | 18 | 412 | 1 | - | - | - | - | - | - |
QBY-40 | 236 | 145 | 381 | 248 | 12 | 46 | 344 | 18 | 412 | 1 1/2 | - | - | - | - | - | - |
QBY-50 | 320 | 220 | 518 | 347 | 14 | 50 | 521 | 27 | 609 | 2 | 84 | 50 | 125 | 165 | 4 | 18 |
QBY-65 | 320 | 220 | 518 | 347 | 14 | 50 | 521 | 27 | 609 | 2 1/2 | 84 | 50 | 125 | 165 | 4 | 18 |
QBY-80 | 360 | 240 | 634 | 455 | 18 | 96 | 696 | 50 | 842 | 3 | 118 | 80 | 160 | 200 | 8 | 18 |
QBY-100 | 360 | 240 | 634 | 455 | 18 | 96 | 696 | 50 | 842 | 118 | 80 | 160 | 200 | 8 | 18 |
2.如壓縮空氣有臟物進(jìn)入,將會(huì)影響泵的正常啟動(dòng),建議用戶加裝氣動(dòng)三聯(lián)件。
3.在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門,當(dāng)停止用泵時(shí),先將該閥關(guān)閉,然后再開(kāi)泵數(shù)分鐘,將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開(kāi)泵困難。
更換隔膜時(shí),須將泵內(nèi)腕連桿,鉛套清洗干凈,并不要損壞白色四氟密封圈,按原樣裝好,即可使用。