四機(jī)機(jī)床ck6163臥式數(shù)控車床
項(xiàng)目 | 項(xiàng)目名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
技術(shù)規(guī)格 | 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 （mm） | φ630 |
滑板上最大工件回轉(zhuǎn)直徑（mm） | φ360 | |
最大加工長度（mm） | 1000、1500、2000、3000、4000 | |
導(dǎo)軌寬度（mm） | 550 | |
主傳動(dòng) | 主傳動(dòng)形式 | 檔機(jī)械變速，變頻無級(jí)調(diào)速 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 無級(jí) | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍（r/min） | 35-825 | |
主軸端部結(jié)構(gòu) | C11 | |
主軸孔直徑（mm） | φ105 | |
主軸孔前端錐度 | 公制104 1:20 | |
主電機(jī)功率（KW） | 11 | |
進(jìn)給系統(tǒng) | 最大行程（mm） | X向：400 Z向：1000，1500、2000，3000，4000 |
快速移動(dòng)進(jìn)給（mm/min） | X向：4000 Z向：5000 | |
重復(fù)定位精度（mm） | X向：0.01 Z向：0.015 | |
工件加工精度 | IT6-IT7 | |
工件表面粗糙度 | Ra1.6 | |
尾座裝置 | 尾座套筒直徑（mm） | φ100 |
尾座套筒行程（mm） | 250 | |
尾座套筒錐孔錐度 | 莫氏6# | |
刀架裝置 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 立式四工位電動(dòng)刀架 |
特殊選擇配置 | 臥式六工位電動(dòng)刀架 | |
重復(fù)定位精度（mm） | 0.008 | |
刀桿截面（mm） | 32×32 | |
外形尺寸及重量 | 機(jī)床外形尺寸（長×寬×高）（mm） | 4200/3200/3700/5200×1820×1710 |
機(jī)床凈重（Kg） | 3400、3700、4500、5200、 |
四機(jī)機(jī)床ck6163臥式數(shù)控車床
1.本系列機(jī)床是四機(jī)機(jī)床有限公司主要出口的成熟產(chǎn)品，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩(wěn)d可k、具有優(yōu)良的精度保持性。
2.床頭箱優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用高、低兩檔齒輪，檔內(nèi)無極調(diào)速；適合盤類、軸類零件的車削加工，可以進(jìn)行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復(fù)雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
1、機(jī)床精度高，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精m度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。
2、可車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進(jìn)行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效l高，適用性強(qiáng)。
3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。
4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對(duì)角接觸球軸承支承并預(yù)緊。導(dǎo)軌、絲桿等采用集中自動(dòng)潤滑，具有運(yùn)動(dòng)靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點(diǎn)。
5、電動(dòng)四工位刀架采用精m齒盤定位，重復(fù)定位精度高。
6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效l高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度，有x的保護(hù)了尾座部件。
7、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK928TE，凱恩帝KNDITB-II，仁和100T，華中世紀(jì)星18A等國內(nèi)著m產(chǎn)品，可選用混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)或交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
