旋徑 | mm | ?1600 |
加工高度 | mm | 1060 |
扭力 | N-m | 15553 |
直徑 | mm | ? 1250 |
荷重 | kg | 5000 |
轉(zhuǎn)速 | rpm | 2.8~280 |
馬達 | α40, 6000i | |
馬達出力 | kW | 37/45 |
X軸水平行程(滑柱) | mm | 1300 |
Z軸垂直行程(滑柱) | mm | 1060 |
X軸進給速率(滑柱) | mm/min | 0-10000 |
Z軸進給速率(滑柱) | mm/min | 0-10000 |
橫樑垂直行程 | mm | 1000 |
橫樑垂直升降速度 | mm/min | 400 |
刀座數(shù)量 | 8holders, BT50 | |
刀柄尺寸 | mm | □32(□25), ?32/?40/?50 |
工作臺 | kW | AC 37/45 |
橫樑升降 | kW | AC 3.7 |
油壓動力 | kW | AC 3.7 |
工作臺潤滑 | kW | AC 0.37 |
滑軌潤滑 | kW | AC 0.025 (2臺) |
X軸 | kW | α30i |
Z軸 | kW | α40iB |
佔地面積(L xW x H) | mm | 5280x3730x5220 |
重量 | kg | 18000 |
荷電量 | KVA | 80 |
控制系統(tǒng) | FANUC 0i-T | |
定位精度 X/Z ?? | mm/M | 0.03 |
重複雙向精度 X/Z ?? | mm/M | 0.015 |
備註:發(fā)得科技堅持不斷改進其產(chǎn)品,因此我們保有修改規(guī)格之權(quán)利,恕不另行通知。
FEATURES
高承載工作臺
全米漢納鑄鐵打造,夾持座內(nèi)藏栓鎖裝置,防止夾持座因離心力太大而脫落,提升加工安全性,並採用交叉式滾珠軸承,適當預(yù)壓後能耐受任何方向之切削負荷。
高剛性豎柱
箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計,導(dǎo)軌經(jīng)高週波處理製程及精密研磨處理,提供的進給速度。
雙精密定位排齒
採雙座排齒一體研磨,可確保橫樑兩定位掛勾所需之水平精度以及確保滑動柱與橫樑的90度垂直要求。
橫樑液壓固緊蓄壓裝置
液壓固緊裝置,不受斷電影響,確保橫樑定位固緊功能。
橫樑定位掛勾及防脫裝置
機構(gòu)式防脫落裝置,可防止掛鉤定位後不受斷電影響,確保橫樑定位精度。
自動刀庫
自動刀庫配備8刀座BT50刀具系統(tǒng),雙向最短途徑選刀,換刀速度快,加工效率高。
車削主軸馬達
搭載高扭矩輸出功率馬達,輸出功率為45千瓦,可因應(yīng)多形狀材料進行加工。
閉迴路回饋控制
X、Z軸之滑動軸採用線性電子尺,閉迴路回饋控制方式,可確保長時間加工精度之穩(wěn)定。
橫樑
採米漢納鑄鐵打造的橫樑箱體結(jié)構(gòu),限度抵抗靜動態(tài)衝擊、扭力及彎曲,滑道面採高週波熱處理精細研磨,滑道進給速度順暢,定位控制精準。