- 使用高品質(zhì)米漢納(Meehanite)鑄造，給予機(jī)臺的剛性，即使在嚴(yán)峻的環(huán)境也不會變形。
- 三軸導(dǎo)軌面都貼附Turcite B低磨擦係數(shù)耐磨片，以確保導(dǎo)軌面能平穩(wěn)、順暢的加工，且能做到的磨耗。
- 自動潤滑系統(tǒng)提供良好的潤滑性到所有的軌道。
- 高扭矩、低噪音、高穩(wěn)定性交流數(shù)位伺服馬達(dá)提供廣泛的速度範(fàn)圍加工各種材料。
- 高精度的連接器提供的剛性和精度，直接連接C3滾珠螺桿和交流伺服馬達(dá)。
A. 一體成型結(jié)構(gòu)的X軸和Y軸
採用軸承座與鞍座一體成型鑄件設(shè)計，以強化機(jī)械結(jié)構(gòu)。(說明：即使鞍座寬度加寬，但若軸承座與鞍座沒有一體成型，則機(jī)械結(jié)構(gòu)還是不夠強化；反之將軸承座與鞍座結(jié)合成一體成型，則機(jī)械結(jié)構(gòu)將會獲得兩倍的強化力量。)
B. 大跨距立柱設(shè)計
立柱以大”Y”字型大跨距設(shè)計，具有高剛性極高穩(wěn)定性。強壯的立柱設(shè)計足以支撐頭部結(jié)構(gòu)獲得更長時間的精密切削加工。另一個特點為立柱底部特別加入連結(jié)塊使立柱底部亦成一體成型設(shè)計，一來可強化機(jī)械結(jié)構(gòu)，二來若配重塊牽引鏈條斷裂時，可擋住掉落的配重塊以保護(hù)Y軸馬達(dá)及鏈接傳動組件不被配重塊壓壞。(此設(shè)計為特殊機(jī)械特性)
C. 雙箱型設(shè)計
鞍座、工作臺是採雙箱型設(shè)計，能減低加工時振動，以確保加工件的精度。請?zhí)貏e注意工作臺上的滾珠螺桿螺帽座採用一體式鑄件設(shè)計，可增強機(jī)械剛性結(jié)構(gòu)，並能穩(wěn)定精度。
D. 大跨距底座設(shè)計
底座為大跨距結(jié)構(gòu)設(shè)計，其軌道面具有好的支撐性、高穩(wěn)定性及高剛性的良好特性。
鋼珠式直線導(dǎo)軌(選配)
標(biāo)準(zhǔn)採用鋼珠式直線導(dǎo)軌，提供徑向、反徑向及橫方向四方向的相同額定負(fù)荷能力，並且可在維持低磨擦阻力情況下均勻的施以預(yù)壓，增強四個受力方向的剛性，特別適合高精度與高剛性的運動需求。三軸使用精密直線導(dǎo)軌，可提升快速移動和行走順暢度，實現(xiàn)客戶對高速度、高精度加工的需求。
馬達(dá)座一體成型
馬達(dá)座與軸承座採用一體成型設(shè)計，此設(shè)計將可使馬達(dá)傳動與滾珠螺桿獲得的同中心真圓度。所以優(yōu)點除了可大大延長滾珠螺桿的使用壽命並且可使?jié)L珠螺桿達(dá)到的進(jìn)給精密度及穩(wěn)定度。我們的伺服馬達(dá)以聯(lián)軸器與滾珠螺桿直接連結(jié)，能夠有效消除因組裝而產(chǎn)生的誤差、偏心、傾斜、軸之間的間隙和運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的振動等問題，達(dá)到保護(hù)伺服馬達(dá)和機(jī)械裝置。
自動潤滑系統(tǒng)
Meactron 自動潤滑系統(tǒng)當(dāng)機(jī)械正在運行時會自動且定時定量將潤滑油分配給所有的滾珠螺桿及導(dǎo)軌。機(jī)械上的潤滑銅油管分配器採用高級脫壓式分配器。當(dāng)潤滑油中有任何雜質(zhì)造成油管阻塞問題發(fā)生時，分配器將會送異警訊息給PLC做緊急處理並告知於使用者異警訊息，以不致造成機(jī)械損壞。反言之，在潤滑油沒順利注入油管的情形下而機(jī)械仍持續(xù)進(jìn)行運轉(zhuǎn)幾個小時後，Turcite B耐磨片會因嚴(yán)重磨損而必須重新貼片維修，並且接觸面也極可能會因受刮傷而再次影響機(jī)械精度。
機(jī)械結(jié)構(gòu)之油管配置使用銅管，不必?fù)?dān)心爾後油管因油腐蝕而斷裂該如何更換的售服問題，而且也不用擔(dān)心Turcite B耐磨片受損而影響機(jī)械精度的問題。油管配置(銅管)在工作臺及鞍座部分採用清楚化與美觀化設(shè)計，即使在滑軌貼附的耐磨片上的油路設(shè)計亦採用相同清楚化與美觀化設(shè)計。油管配置(銅管)採用清楚化與美觀化設(shè)計將使得將來在維修上更容易作業(yè)，而位於鞍座左側(cè)的潤滑保護(hù)裝置將使整個油管配置處於的保護(hù)狀態(tài)。
主軸環(huán)狀噴水
有四個噴嘴環(huán)繞著主軸除了可避免傳統(tǒng)切削液噴嘴造成刀具加工區(qū)域之干涉現(xiàn)象，並且可以改善工件的冷卻效果。
規(guī)格
| 機(jī)種 | 單位 | VMC-960 | VMC-1060 | VMC-1260 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 工作臺規(guī)格 | 工作臺尺寸 | mm(Inch) | 550 x 1000 (21.6” x 39.3”) | 550 x 1200 (21.6” x 47”) | 610 x 1400 (24” x 55”) |
| T型槽尺寸 | mm | 18 x 4 x 125 | 18 x 4 x 125 | 18 x 5 x 100 | |
| 工作臺負(fù)重 | kg | 800 | 1000 | 1200 | |
| 行程規(guī)格 | 工作臺負(fù)重 | mm(Inch) | 900(34.5”) | 1000(39.3”) | 1200(47”) |
| Y軸橫向行程 | mm(Inch) | 600(24”) | 600(24”) | 600(24”) | |
| Z軸垂直行程 | mm(Inch) | 600(24”) | 600(24”) | 600(24”) | |
| 主軸中心到工作臺面距離 | mm(Inch) | 120~720(28”) | 120~720(28”) | 120~720(28”) | |
| 主軸中心到立柱距離 | mm(Inch) | 680(27") | 680(27") | 680(27") | |
| 門寬度 | mm(Inch) | 1200(47”) | 1200(47”) | 1400(55”) | |
| 主軸 | 主軸錐度(標(biāo)準(zhǔn)/選配) | BT40 | BT40 | BT40 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速(標(biāo)準(zhǔn)/選配) | rpm | 8000 / 10000, 12000 | 8000 / 10000, 12000 | 8000 / 10000, 12000 | |
| 快速進(jìn)給率 | M/min | 30(Linear X. Y) 20(Box Z) | 30(Linear X. Y) 20(Box Z) | 30(Linear X. Y) 20(Box Z) | |
| 切削速率 | mm/min | 5-10000 | 5-10000 | 5-10000 | |
| 馬達(dá) | 主軸馬達(dá)馬力(標(biāo)準(zhǔn)/選配) | HP | 15 | 15 | 15 |
| 三軸馬達(dá)馬力 | kw | 2/2/2 | 2/2/2 | 2/2.5/2 | |
| 機(jī)械規(guī)格 | 換刀型式(標(biāo)準(zhǔn)/選配) | 20/24 | 20/24 | 20/24 | |
| 所需馬力 | kw | 25 | 25 | 30 | |
| 所需氣壓 | Kgs/cm2 | 6 | 6 | 6 | |
| 冷卻馬達(dá) | HP | 3/4 | 3/4 | 3/4 | |
| 水箱容量 | L | 300 | 300 | 300 | |
| 機(jī)臺淨(jìng)/毛重 | kg | 6000 | 6500 | 7000 | |
| 機(jī)臺尺寸 | mm | 2800 x 2200 x 2500 | 2800 x 2200 x 2500 | 3200 x 2200 x 2500 | |
| 控制器 | 發(fā)那科 / 三菱 / 西門子 | ||||
