當前加工材料和平面度公差困難使得平整工藝更具挑戰(zhàn)性。汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、激光剪切工藝，以及通常情況下糾正先前工藝中產生的缺陷的需要，使得矯平技術成為將帶材剪切成各種料片的關鍵工序。
這就是法格塞達一直在研究不同的技術的原因，使本公司的各種矯平機成為市場上、大、確的優(yōu)勢產品。
法格塞達現(xiàn)在有一系矯平機，應用于板厚度從0.2毫米到25毫米，為本公司的客戶創(chuàng)造更高的附加值：
- 工藝知識、能力、可靠性：由于法格塞達在處理市場上的材料方面的經驗和知識，例如一代高屈服強度鋼、鋁、不銹鋼和激光剪切鋼等，本公司在平整工藝方面處于地位。
- 高生產率：機器設計在的生產制度下高速運行，換片盒時間非常短，以減少停機時間。
- 產品質量：本公司以市場上的平面度公差加工高質量表面材料，甚至激光剪切材料，其中“無記憶”平面度至關重要。
- 可管理性：不同材料的矯平參數(shù)菜單不是問題，因為本公司有矯平設置助理（LSA），為每種材料的操作員提供理想的矯平機設置。
- 法格智能連接：法格塞達開發(fā)的0平臺的結合使得監(jiān)控矯平機變量成為可能，這對操作員和生產管理來說是非常有用的。具體來說，其能允許你顯示控制滾輪正確使用的主要參數(shù)的實時或歷史平均值，并在操作未按計劃進行時生成警報。
