與中高批量的其他設(shè)備相比，制造中小批量沖壓零件時，液壓機與其他設(shè)備相比是一種非常節(jié)約成本且生產(chǎn)率*的選擇，但成本比例更高，而且是不必要的且不合理的額外成本，因為它不可能產(chǎn)生利潤。通過獲得可用于液壓機的新能源效率技術(shù)，油壓機的盈利能力得到提高。
此外，液壓機的技術(shù)特征可保證某些復(fù)雜零件（因其幾何形狀、所用鋼材硬度、工藝 - 尤其是熱成形工藝、所需材料 - 尤其是SMC所需的材料、復(fù)合材料或IMC）的成形質(zhì)量，使其成為在多數(shù)情況下的選擇。
特別對于兼有模具制造和沖壓件生產(chǎn)的企業(yè)已經(jīng)證明液壓機生產(chǎn)線有著*的投資回報。液壓機在復(fù)合材料和熱成形領(lǐng)域也有進步空間，其中零件固化時間拉低了總體生產(chǎn)水平，而人們投資生產(chǎn)速度更快且價格更高的壓力機卻沒有帶來明顯的“回報”。
法格塞達可以與客戶一起分析需求并提出投資方案，同時考慮對于未來的預(yù)測。
液壓機在許多情況下都是選擇，因其具備以下優(yōu)點：
- 液壓機能夠明顯減少初期投資。
- 液壓機能夠削減操作成本。
- 液壓機在大程度上十分通用（控制上極為靈活，方便在行程的不同點等待模具并固化材料等），可以使用碳鋼、硼鋼、高彈性限度鋼、強化塑料、SMC、RPF、IMC以及復(fù)合材料等制造零件。
- 在使用各種類型的模具（不同尺寸或性能）時，液壓機發(fā)揮極大的通用性。
- 液壓機噸位大，各種類型的沖壓件在數(shù)臺液壓機里便能成功制造。
- 除生產(chǎn)功能外，液壓機還可以在不需要其他機構(gòu)的情況下測試并調(diào)試模具。
- 液壓機在制造車輛備用件或生產(chǎn)壽命結(jié)束下市車型零件時非常有用。
