中捷立式數(shù)控鉆床
中捷ZK51系列數(shù)控鉆床：新一代金屬切削數(shù)控機床，它具有外型簡潔美觀、結(jié)構(gòu)緊湊實用、操作維修方便；鑄件采用高強度樹脂鑄鐵機身，經(jīng)回火處理，整體剛性穩(wěn)定，機體壁厚且受力部位增加了眾多加強筋。該機適用于批量零件的鉆孔加工，鉆孔直徑可達φ50mm，零件定位準(zhǔn)確，采用步進電機控制，（也可伺服步進）工作臺XY軸定位精度為±0.02mm，若采用伺服電機控制，工作臺XY軸重復(fù)定位精度±0.007mm，所以在工藝安排及切削參數(shù)合適的條件下，一般加工鋼件鉆孔時孔徑在0.10mm以內(nèi)，加工鑄件鉆孔時孔徑在0.05mm以內(nèi)，而且孔距一致性比較好。
工作臺額定承載質(zhì)量2000kg。
ZK5150系列大型數(shù)控立式鉆床匹配的凱恩帝系統(tǒng)不僅參數(shù)貯存量大，而且功能也日益增多，一個零件加工多個有規(guī)則孔時，特殊功能將使編程更為簡單，編程時間較原來大大縮短，多種工件輪番加工時，可預(yù)先將各種工件的加工程序貯存在控制系統(tǒng)中，加工時隨時調(diào)出，方便迅捷，節(jié)省工時。為達到非切削狀態(tài)下快速進給的目的，主軸空行程進給速度目前已經(jīng)達到2000mm/min，生產(chǎn)效率大大提高。
ZK5150數(shù)控立式鉆床除鉆孔外，還可以進行擴孔、鉸孔、锪端面、鉆沉孔、攻絲等作業(yè)。
數(shù)控立式鉆床ZK51 主要技術(shù)參數(shù) | 單位 | ZK5140C | ZK5150C | ZK5140C/1 | ZK5150C/1 | ZK5140C/2 | ZK5150C/2 | ZK5140C/3 | ZK5150C/3 | ZK5140C/5 | ZK5150C/5 | ||
鉆孔直徑 | mm | 40 | 50 | 40 | 50 | 40 | 50 | 40 | 50 | 40 | 50 | ||
進給抗力 | N | 16000 | 20000 | 16000 | 20000 | 16000 | 20000 | 16000 | 20000 | 16000 | 20000 | ||
主軸輸出扭矩 | Nm | 350 | 400 | 350 | 400 | 350 | 400 | 350 | 400 | 350 | 400 | ||
主軸孔錐度 | Morse | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | ||
主電機功率 | Kw | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | |||||||
主軸變速范圍 | r/min | 31.5-1400 | 31.5-1400 | 31.5-1400 | 31.5—1400(無級變速） | ||||||||
進給范圍 | 工進 | X軸、Y軸 | mm/min | 0.6—3000 | 0.6-3000 | 0.6-3000 | 0.6-3000 | 0.6—3000 | |||||
0.3-2000 | 0.3-2000 | 0.3-2000 | 0.3-2000 | 0.3-2000 | |||||||||
快進 | Z軸 | mm/min | 6000(9000) | 6000(9000) | 6000(9000) | 6000(9000) | 6000(9000) | ||||||
3000(4500) | 3000(4500) | 3000(4500) | 3000(4500) | 3000(4500) | |||||||||
主軸箱行程 | mm | 470 | 470 | 470 | 470 | 470 | |||||||
各軸行程 | 工作臺X軸 | mm | 600 | 600 | 1000 | 850 | 1200 | ||||||
工作臺Y軸 | mm | 400 | 600 | 600 | 800 | 800 | |||||||
主軸Z軸 | mm | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | |||||||
主軸端面至工作臺距離 | mm | 0-650 0-560 | 0-650 0-560 | 0-650 0-560 | 180-900 90-810 | 180-900 90-810 | |||||||
控制方式 | 三軸數(shù)控，X、Y軸聯(lián)動 | ||||||||||||
工作臺尺寸 | mm | 850x450 | 850x650 | 1250x650 | 1100x850 | 1450x850 | |||||||
定位精度（X、Y) | mm | 0.05(0.04) | 0.05(0.04) | 0.05(0.04) | 0.05(0.04) | 0.05(0.04) | |||||||
重復(fù)定位精度（X、Y) | mm | 0.02(0.015) | 0.02(0.015) | 0.02(0.015) | 0.02(0.015) | 0.02(0.015) | |||||||
外形尺寸 | mm | 1550 x 1530x2512 | 1550 x 1740x2512 | 1800 x 1854x2512 | 1700x2482x2885 | 2000x2482x2885 | |||||||
安全操作規(guī)程
一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護使用設(shè)備的四項要求，五項紀(jì)律。嚴(yán)禁超負荷使用設(shè)備。
二、開車前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。
三、停車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認運轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。
四、工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔無滑痕。
五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上，鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。
六、工作中不采用機動進給時，必須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準(zhǔn)用其它東西亂打。
八、機床變速必須停車進行。設(shè)備開動后操作者不得離開或托人代管。
九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在轉(zhuǎn)速時不得超過70℃。
十、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況，如運轉(zhuǎn)和潤滑不良時，應(yīng)停止使用設(shè)備。
十一、工作中嚴(yán)禁戴手套。
十二、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。
十三、工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺降到位置，并切斷電源。
