一、機(jī)床的型號(hào)、規(guī)格及參數(shù):
1 | 機(jī)床的型號(hào): | DQ320A |
2 | 工作臺(tái)面行程: | 320mm×400mm; |
3 | 切割工件厚度: | 400mm可調(diào) ; |
4 | 切割工件錐度: | 6°(100mm內(nèi)可達(dá)); |
5 | 切割效率: | >180mm2/min(Cr12 80mm厚時(shí)); |
6 | 切割電流: | 6A; |
7 | 粗糙度: | 加工40-60mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割:Ra≤1.0μm; |
8 | 加工精度/直徑: | 0.01(Φ12mm); |
9 | 機(jī)床消耗功率: | 3kw; |
10 | 電極絲直徑: | Φ0.15~Φ0.20mm; |
11 | 走絲速度: | 4~11m/s;(艾默生變頻器控制) |
二、主要性能指標(biāo)和技術(shù)要求:
(一) | 編程軟件的基本功能: |
1 | 坐標(biāo)系:坐標(biāo)、增量坐標(biāo)(相對(duì)坐標(biāo)); |
2 | 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形跟蹤顯示功能; |
3 | 直線、圓弧插補(bǔ)功能; |
4 | 斜度加工功能 |
5 | 上下異面加工功能 |
6 | 短路、斷絲處理功能; |
7 | 停電記憶功能,加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能 |
8 | 自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能; |
9 | 自動(dòng)加過渡圓弧功能(任意,拐角功能); |
10 | 反向加工功能; |
11 | 菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能; |
12 | 數(shù)據(jù)傳輸; |
13 | 多刀切割功能 |
(二) | CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能: |
① | CNC的硬件組成: |
1 | 進(jìn)口工業(yè)計(jì)算機(jī) |
2 | 1G內(nèi)存 |
3 | 250GB硬盤 |
4 | 8G U盤 |
5 | 15″SVGA彩顯; |
6 | RS232接口及鼠標(biāo) |
② | CNC的軟件組成及操作平臺(tái): |
1 | CNC軟件由自動(dòng)編程系統(tǒng)功能模塊組成 |
2 | 操作平臺(tái)為CAD |
③ | CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能: |
1 | 4軸聯(lián)動(dòng)(帶錐度) |
2 | 斜度加工(帶錐度) |
④ | CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境: |
1 | 溫度:5~40℃; |
2 | 相對(duì)濕度:40%~80%。 |
(三) | 規(guī)格參數(shù): |
1 | 工作臺(tái):工作臺(tái)尺寸:635mm×415mm; |
2 | 工作臺(tái)帶T型槽;工作臺(tái)承載:≥300Kg。 |
3 | 行程(X*Y*Z軸):400mm*320mm*500mm; |
4 | 斜度:6°/100mm; |
5 | U V行程:22mm*22mm |
6 | 絲杠:進(jìn)口精密滾珠絲杠(XY軸;P3級(jí)精度); |
7 | 導(dǎo)軌:進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌 |
8 | 主軸上下移動(dòng)距離:100 mm~400 mm |
9 | 床身:全封閉式 |
三、機(jī)床的性能、特點(diǎn):
1 | 本機(jī)是利用電極線和高頻電源,在CNC系統(tǒng)控制下,按預(yù)定軌跡對(duì)工件進(jìn)行電火花切割加工的線切割機(jī)床。該機(jī)床剛性較好、運(yùn)行平穩(wěn)、功能強(qiáng)、操作方便 可靠,適合加工高精度、高韌性、難加工的導(dǎo)電金屬模具,復(fù)雜的金屬零件和樣板。該機(jī)種極大拓展了線切割機(jī)的加工范圍,針對(duì)塑鋼門窗異形材成型模具,鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件、等部門。 |
2 | 床身是采用高強(qiáng)度鑄鐵,成型的基座,為機(jī)床的承重部件。海瑪?shù)蔫T件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造,兩次高溫退火處理,在同類型機(jī)床中自重也大,確保機(jī)械精度的恒久不變。 |
3 | 電控柜部分具有多次切割功能,采用變頻技術(shù)使運(yùn)絲更加穩(wěn)定,工件表面光潔度提高到﹤1.0µm,加工精度到﹤0.01mm |
4 | 采用CNC數(shù)字控制走絲方式,提高了工件表面光潔度 |
5 | 具有單方向放電功能,有效控制工件表面切割線紋 |
6 | 具有智能化數(shù)據(jù)庫,通過大量試驗(yàn)和優(yōu)化組合,供用戶針對(duì)不同工件切割需求進(jìn)行選擇 |
7 | 具有高低壓調(diào)檔電流功能,滿足不同工件材質(zhì)下的加工電流的選擇 |
8 | 具有分組脈沖輔助功能,進(jìn)一步滿足客戶的精細(xì)要求 |
9 | 特別選用新式三層過濾式水箱,延長了工作液的使用壽命,提高了工作液的潔凈度,排渣性能增強(qiáng),最終促使加工工件光潔度的提高,配合采用型的冷卻液—水基工作液,對(duì)操作工及環(huán)境無害,符合環(huán)保要求, |
10 | 采用引進(jìn)德國威圖公司技術(shù)生產(chǎn)XKG型電柜,外形美觀大方,內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)良合理。散熱效果好,電柜出廠前均經(jīng)過長時(shí)間的高溫老化,保證元器件適宜于長時(shí)間連續(xù)工作。 |
11 | 采用CAD編控一體化軟件*與AUTOCAD圖形轉(zhuǎn)換,具有多次切割功能 |
(一) | 機(jī)床的型號(hào)、規(guī)格及參數(shù): |
|
1 | 機(jī)床的型號(hào): | HM400 |
2 | 工作臺(tái)面行程: | 500mm×400mm; |
3 | 切割工件厚度: | 250mm可調(diào) ; |
4 | 切割工件錐度: | 6°(100mm內(nèi)可達(dá)); |
5 | 切割效率: | >220mm2/min(Cr12 80mm厚時(shí)); |
6 | 切割電流: | 6A; |
7 | 粗糙度: | 加工40mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割:Ra≤0.8μm; |
8 | 加工精度/直徑: | ±4μm(Φ10) |
9 | 機(jī)床消耗功率: | 3kw; |
10 | 電極絲直徑: | Φ0.15~Φ0.20mm; |
11 | 走絲速度: | 4~11m/s;(變頻器控制) |
12 | 整機(jī)重量 | 2500KG |
二、主要性能指標(biāo)和技術(shù)要求:
(一) | 編程軟件的基本功能: |
1 | 坐標(biāo)系:坐標(biāo)、增量坐標(biāo)(相對(duì)坐標(biāo)); |
2 | 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形跟蹤顯示功能; |
3 | 直線、圓弧插補(bǔ)功能; |
4 | 斜度加工功能 |
5 | 上下異面加工功能 |
6 | 短路、斷絲處理功能; |
7 | 停電記憶功能,加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能 |
8 | 自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能; |
9 | 自動(dòng)加過渡圓弧功能(任意,拐角功能); |
10 | 反向加工功能; |
11 | 菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能; |
12 | 數(shù)據(jù)傳輸; |
13 | 多刀切割功能 |
(二) | CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能: |
① | CNC的硬件組成: |
1 | 工業(yè)計(jì)算機(jī) |
2 | 2G內(nèi)存 |
3 | 500GB硬盤 |
4 | 8G U盤 |
5 | 17″SVGA液晶彩顯; |
6 | RS232接口及鼠標(biāo) |
② | CNC的軟件組成及操作平臺(tái): |
1 | CNC軟件由自動(dòng)編程系統(tǒng)功能模塊組成 |
2 | 操作平臺(tái)為CAD windows XP |
③ | CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能: |
1 | 4軸聯(lián)動(dòng)(帶錐度) |
2 | 斜度加工(帶錐度) |
④ | CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境: |
1 | 溫度:5~40℃; |
2 | 相對(duì)濕度:40%~80%。 |
(三) | 規(guī)格參數(shù): |
1 | 工作臺(tái):工作臺(tái)尺寸:820 mm×540mm; |
2 | 工作臺(tái)帶T型槽;工作臺(tái)承載:≥500Kg。 |
3 | 行程(X*Y*Z軸):500mm*400mm*250mm; |
4 | 斜度:6°/100mm; |
5 | U V行程:24mm*24mm |
6 | 絲杠:精密滾珠絲杠(XY軸;P3級(jí)精度); |
7 | 導(dǎo)軌:精密直線導(dǎo)軌 |
8 | 主軸上下移動(dòng)距離:100 mm~250 mm |
9 | 床身:全封閉式 |
(一) | 機(jī)床的型號(hào)、規(guī)格及參數(shù): |
|
1 | 機(jī)床的型號(hào): | HM500A |
2 | 工作臺(tái)面行程: | 630mm×500mm; |
3 | 切割工件厚度: | 500mm可調(diào) ; |
4 | 切割工件錐度: | 6°(100mm內(nèi)可達(dá)); |
5 | 切割效率: | >180mm2/min(Cr12 80mm厚時(shí)); |
6 | 切割電流: | 6A; |
7 | 粗糙度: | 加工40-60mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割:Ra≤1.0μm; |
8 | 加工精度/直徑: | 0.01(Φ12mm); |
9 | 機(jī)床消耗功率: | 3kw; |
10 | 電極絲直徑: | Φ0.15~Φ0.20mm; |
11 | 走絲速度: | 4~11m/s;(艾默生變頻器控制) |
二、主要性能指標(biāo)和技術(shù)要求:
(一) | 編程軟件的基本功能: |
1 | 坐標(biāo)系:坐標(biāo)、增量坐標(biāo)(相對(duì)坐標(biāo)); |
2 | 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形跟蹤顯示功能; |
3 | 直線、圓弧插補(bǔ)功能; |
4 | 斜度加工功能 |
5 | 上下異面加工功能 |
6 | 短路、斷絲處理功能; |
7 | 停電記憶功能,加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能 |
8 | 自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能; |
9 | 自動(dòng)加過渡圓弧功能(任意,拐角功能); |
10 | 反向加工功能; |
11 | 菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能; |
12 | 數(shù)據(jù)傳輸; |
13 | 多刀切割功能 |
(二) | CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能: |
① | CNC的硬件組成: |
1 | 進(jìn)口工業(yè)計(jì)算機(jī) |
2 | 1G內(nèi)存 |
3 | 250GB硬盤 |
4 | 8G U盤 |
5 | 15″SVGA彩顯; |
6 | RS232接口及鼠標(biāo) |
② | CNC的軟件組成及操作平臺(tái): |
1 | CNC軟件由自動(dòng)編程系統(tǒng)功能模塊組成 |
2 | 操作平臺(tái)為CAD |
③ | CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能: |
1 | 4軸聯(lián)動(dòng)(帶錐度) |
2 | 斜度加工(帶錐度) |
④ | CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境: |
1 | 溫度:5~40℃; |
2 | 相對(duì)濕度:40%~80%。 |
(三) | 規(guī)格參數(shù): |
1 | 工作臺(tái):工作臺(tái)尺寸:900mm×600mm; |
2 | 工作臺(tái)帶T型槽;工作臺(tái)承載:≥300Kg。 |
3 | 行程(X*Y*Z軸):630mm*500mm*500mm; |
4 | 斜度:6°/100mm; |
5 | U V行程:220mm*220mm |
6 | 絲杠:進(jìn)口精密滾珠絲杠(XY軸;P3級(jí)精度); |
7 | 導(dǎo)軌:進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌 |
8 | 主軸上下移動(dòng)距離:100 mm~500 mm |
9 | 床身:全封閉式 |