產(chǎn)品規(guī)格
項目 | 機械規(guī)格 | YLM-6 | |
加工範(fàn)圍 | 床面旋徑 | ∮550 | |
鞍面旋徑 | ∮320 | ||
標(biāo)準(zhǔn)切削直徑 | ∮165 | ||
切削直徑 | ∮400 | ||
切削長度 | 410 | ||
行程 | X軸行程 | 210(200 + 10) | |
Z軸行程 | 410 | ||
軌道型式 | 滾珠式線性滑軌/滾柱式線性滑軌 | ||
主軸 | 主軸鼻端 | A2-5 | |
主軸軸承直徑 | ∮90 | ||
主軸變量 | 6000轉(zhuǎn) | ||
主軸通孔 | ∮56 | ||
棒材通孔 | ∮45 | ||
油壓夾頭 | 6英吋/三爪 | ||
伺服刀塔 | 刀塔型式 | 公制/英制/VID30 | |
換刀驅(qū)動型式 | 伺服馬達(dá)/油壓馬達(dá) | ||
刀具數(shù) | 8T/10T/12T | ||
四方刀柄尺寸 | 20 (¾) | ||
圓形刀柄尺寸() | 25 (1)/32 (1¼)/40 (1½) | ||
尾座 | 驅(qū)動型式(整座移動式) | 油壓 | |
軌道型式 | 線性滑軌/硬軌式 | ||
頂心錐度規(guī)格 | MT.4 | ||
尾座行程(mm) | 435 | ||
頂心行程(硬軌式) (mm) | 118 | ||
軸向進(jìn)給 | X軸快速進(jìn)給速度 (M/min) | 30 | |
Z軸快速進(jìn)給速度 (M/min) | 30 | ||
CNC控制器 | FANUC | 8.4"螢?zāi)?10.4"螢?zāi)? | |
MITSUBISHI | 10.4"螢?zāi)缓|控 | ||
SIEMENS | 10.4"螢?zāi)?/td> | ||
伺服馬達(dá) | 主軸馬達(dá)輸出功率 (kw) | 9 / 11 | |
11 / 15 | |||
15 / 18 | |||
軸向馬達(dá)輸出功率 (kw) | 1.5 | ||
1.5 | |||
3.3 | |||
1.8 | |||
2.2 | |||
3.3 | |||
伺服刀塔馬達(dá)輸出功率 (w) | 500 | ||
油壓驅(qū)動系統(tǒng) | 油壓箱馬達(dá)輸出功率 (w) | 1510 | |
切削水系統(tǒng) | 切削水馬達(dá)輸出功率 (w) | 550 | |
水箱容量 (L) | 250 | ||
鐵屑輸送機馬達(dá)輸出功率 (w) | 188 | ||
一般規(guī)格 | 外形尺寸(約)(長x寬x高) | 2400x1610x1850mm | |
機械淨(jìng)重(約) | 3000公斤 |
配件規(guī)格
標(biāo)準(zhǔn)附件 | |||
1. | FANUC 0iTD 控制器 | 11. | 水平調(diào)整螺絲及墊片 |
2. | 三爪油壓夾頭 | 12. | 車刀座(12T) |
●軟爪一組 | ●6個(YLM-6&8A) | ||
●硬爪一組 | 13. | 端面刀座 | |
3. | 伺服刀塔 (12T) | ●2個(YLM-8B&10A) | |
4. | 全密式防濺裝置 | 14. | 鏜刀座(12T) |
5. | 工作燈 | ●6個(YLM-6&8A) | |
6. | 三色指示燈 | ●6個(YLM-8B&10A) | |
7. | 油壓系統(tǒng) | 15. | 內(nèi)孔刀套一組 |
8. | 冷卻系統(tǒng) | 16. | 鑽頭刀套一組 |
9. | 自動潤滑裝置 | ||
10. | 工具包 |
特別附件 | |||
1. | 彈性筒夾頭及筒夾 | 11. | 活動頂針 |
2. | 自動刀具量測裝置 | 12. | 空調(diào)式熱交換器(電器箱) |
3. | 工件收集器(輸送帶式) | 13. | VDI動力刀塔(徑向入刀) |
4. | 棒材送料機 | 14. | C軸 (0.001°) |
5. | 可程式油壓尾座 | 15. | VDI軸向刀具座(非動力) |
6. | 鏈板式鐵屑輸送機(含集屑車) | 16. | VDI徑向刀具座(非動力) |
7. | 自動門 | 17. | VDI軸向銑削刀具座(動力) |
8. | 油霧回收機 | 18. | VDI徑向銑削刀具座(動力) |
9. | 油水分離機(圓盤式) | 19. | 伺服刀塔(10T) |
10. | 全自動機械手 |