一、主要技術(shù)參數(shù)
項 目 | 單位 | 產(chǎn)品型號 | ||
CA6140A/1000mm | ||||
床身上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ400 | ||
刀架上工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ210 | ||
工件長度/車削長度 | mm | 1000/900 | ||
床身寬度、硬度 | mm | 400、Rc52 | ||
主 軸 | 主軸內(nèi)孔直徑 | mm | φ52 | |
主軸前端孔錐度及錐孔 | 莫氏圓錐6號 | |||
主軸轉(zhuǎn)速范圍(級數(shù)) | 正轉(zhuǎn) | r/min | 11-1600(24) | |
反轉(zhuǎn) | 14-1580(12) | |||
主電機功率 | kW | 7.5 | ||
進給 | 主軸每轉(zhuǎn)縱向進給 | mm/r | 0.028-6.33 (64種) | |
主軸每轉(zhuǎn)橫向進給 | mm/r | 0.014-3.16 (64種) | ||
刀架 | 刀架橫向行程 | mm | 320 | |
小刀架移動行程 | mm | 140 | ||
刀架轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)角度 | ° | ±90 | ||
刀架快移速度 | 縱向 | m/min | 4 | |
橫向 | m/min | 2 | ||
刀桿截面尺寸 | mm | 25×25 | ||
床尾 | 床尾主軸行程 | mm | 150 | |
床尾主軸直徑 | mm | 75 | ||
床尾主軸孔錐度 | 莫氏圓錐5號 | |||
加工螺紋范圍 | 公制螺紋 | mm | 1-192(44種) | |
英制螺紋 | t.p.i | 2-24(21種) | ||
模數(shù)螺紋 | mm | 0.25-48(39種) | ||
徑節(jié)螺紋 | D.P | 1-96(37種) | ||
機床凈重 | kg | 1990 | ||
外形尺寸 尺寸 尺寸 | | mm | *2418*1000*1267 | |
機床工作精度 | 精車外圓的圓度公差 | 0.009mm | ||
精車外圓的圓柱度公差 | 0.027mm/300mm | |||
精車端面的平面度公差 | 0.019mm/ф300mm | |||
精車螺紋的螺距精度 | 0.04mm/100mm | |||
精車表面粗糙度Ra | 0.8~1.6μm |
序號 | 名稱 | 型號規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 地腳螺栓 | GB/T799-1988 M20×400 | 6套 | |
螺母 | GB/T41-2000 M20 | |||
墊圈 | GB/T97.1-1985 20 | |||
小墊鐵 | CA6140-T4 | |||
按工件長度 | 750~1500mm | |||
2 | 呆 | 5 S25-2 | 1件 | 每臺車床1件 |
3 | 螺 絲 刀 | 9×12 S81-1 | 1件 | |
4 | 軸用擋圈鉗子 | 2.2 S94-1A | 1件 | |
5 | 方頭螺釘扳手 | 17 S92-5 | 1件 | |
6 | 勾扳手 | CA6140-0189110L | 1件 | |
7 | 手推式油槍 | 440X202 YQ-100 | 1件 | |
8 | 卡盤工具 | 1套 | 卡盤自帶 | |
9 | 三爪卡盤 | K11250 | 1臺 | 裝在主機上 |
電源:本系列機床所用電源電壓及頻率按訂貨合同而定,見下表。
頻率 | 額定電壓 | |||||
50Hz | 220V | 380V | 400V | 420V | 440V | 600V |
60Hz |
電壓及頻率允許波動范圍:
電壓:穩(wěn)態(tài)電壓值為0.9~1.1倍額定電壓。
頻率:穩(wěn)態(tài)頻率值為0.99~1.01倍額定頻率(連續(xù)工作)
穩(wěn)態(tài)頻率值為0.98~1.02倍額定頻率(短時工作)
本系列機床應(yīng)適合在下述規(guī)定的實際環(huán)境和運行條件中使用。
環(huán)境溫度: 5℃~40℃范圍內(nèi),且24h平均溫度應(yīng)不超過35℃。
相對濕度: 30%~95%范圍內(nèi) ,且濕度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。
海拔高度:1000m以下。
大氣:沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。
避免陽光直射機床,或熱輻射機床而引起環(huán)境溫度的變化。
安裝位置遠離振動源。
安裝位置遠離易燃、易爆物品。
四、調(diào)試安裝、驗收及售后服務(wù)
驗收標(biāo)準(zhǔn)
1 按國家或(或行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范執(zhí)行
2 雙方確認標(biāo)準(zhǔn)及方法驗收。(按供方提供機械配置驗收)
3.機械驗收完成后,買方需即時在機床驗收報告上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。
質(zhì)量保證與售后服務(wù)
1 機械正常使用情況下質(zhì)保期為一年。
2 在質(zhì)保期內(nèi)如有零件損壞,保證人員在24小時內(nèi)到位
3 質(zhì)保期滿,皆需方通知后8小時之內(nèi)響應(yīng),48小時之內(nèi)到現(xiàn)場