一、主要技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 單位 | 規(guī)格 | 備注 | |
| 工件長度 | mm | 1000，1500 ，3000，5000 | ||
| 車削長度 | mm | 850， 1350 ，2850，4850 | ||
| 床身上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 800 | ||
| 床身導(dǎo)軌跨度 | mm | 600 | ||
| 車削直徑 | 立式刀架 | mm | 800 | |
| 臥式刀架 | mm | 600 | 六工位 | |
| 滑板上回轉(zhuǎn)直徑 | 立式刀架 | mm | 480 | |
| 臥式刀架 | 440 | 六工位 | ||
| 主軸端部型式及代號(hào) | D11 | |||
| 主軸前端錐孔 | mm | 公制120 | ||
| 主軸孔徑 | mm | Φ104 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 17-100；38-222；76-445；180-1000 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 3擋,檔內(nèi)無級(jí) | |||
| 主電機(jī)輸出功率 | kW | 15 | ||
| 中心高 | 距床身 | mm | 400 | |
| 距地面 | mm | 1130 | ||
| X/Z軸快移速度 | m/min | 4/8 | ||
| X軸行程 | mm | 420 | ||
| Z軸行程 | mm | 850，1350，2850，4850 | ||
| 尾座套筒直徑/行程 | mm | 100/250 | ||
| 尾座套筒錐孔錐度 | 莫氏5號(hào) | |||
| 刀架形式 | 立式4工位/立式6工位/臥式6工位 | （標(biāo)配立4） | ||
| 刀架轉(zhuǎn)位時(shí)間/1工位 | s | 3.75 | (立4工位) | |
| 刀架轉(zhuǎn)位時(shí)間/1工位 | s | 3.6 | (立6工位) | |
| 刀桿尺寸 | 外圓 | mm | 32×32 | |
| 內(nèi)孔 | mm | 32 | ||
| 機(jī)床重量 | kg | 5300，5500，6500，8000 | ||
| 承重量 | kg | 2000, 2000，3000，3000 | ||
| 機(jī)床外形，長、寬、高 | mm | 3455×2050×1850 | 1000長 | |
| mm | 3650×2050×1850 | 1500長 | ||
| mm | 5285×2050×1850 | 3000長 | ||
| mm | 7500×1997×1860 | 5000長 | ||
1.高剛性的平式整體床身
該系列機(jī)床采用平式整體床身，砂型工藝鑄造，內(nèi)部筋形布局合理，導(dǎo)軌面寬，床身整體剛性高。采用中頻淬火，硬度達(dá)HRC52以上，床鞍、滑板滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼塑處理，使得進(jìn)給系統(tǒng)的剛度，摩擦阻尼系數(shù)等動(dòng)、靜態(tài)特性都處于狀態(tài)，由于動(dòng)、靜摩擦系數(shù)接近，減少了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生；使得機(jī)床剛性好，抵抗振動(dòng)、變形能力高，可使用戶獲得較高的加工精度及提高快速移動(dòng)的速度。
2.高轉(zhuǎn)速、高剛性、高精度的床頭箱
該系列機(jī)床床頭箱為液壓自動(dòng)變速，其主軸軸承都選用國產(chǎn)精密軸承，采用外循環(huán)潤滑油潤滑，可以有效的控制主軸溫升,床頭箱內(nèi)部傳動(dòng)件采取體外循環(huán)潤滑油潤滑，散熱效果較好，使床頭箱運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的熱量能充分而迅速地?cái)U(kuò)散到外部。設(shè)計(jì)床頭箱時(shí)提高主軸精度、增強(qiáng)剛性，*的加工設(shè)備保證了床頭箱、主軸及各種零件的加工精度，裝配時(shí)主軸軸承進(jìn)行了預(yù)緊并保證衡定預(yù)緊。使得裝配的床頭箱具有溫升低，熱變形小、精度高的特點(diǎn)，使主軸長期工作時(shí)也能保持各項(xiàng)精度的相對(duì)穩(wěn)定。
3.卡盤
本數(shù)控車床標(biāo)準(zhǔn)配置為Φ325三爪手動(dòng)卡盤，通孔直徑Φ100， 配正爪一付。可選規(guī)格有三爪的Φ400、Φ500；四爪的Φ400、Φ500手動(dòng)卡盤；Φ600花盤。根據(jù)用戶要求可配置液壓卡盤。液壓卡盤分為中實(shí)卡盤、中空卡盤，可選規(guī)格有12″（Φ304）、15″（Φ381）、18″（Φ450）。液壓卡盤標(biāo)配軟爪一付。
4.進(jìn)給系統(tǒng)
X軸滾珠絲杠支承形式采用一端固定一端支承的形式。這種支承方式可使得絲杠在工作過程中由于溫度升高而引起絲杠伸長，能自由延伸而不致產(chǎn)生縱向彎曲。Z軸滾珠絲杠為了補(bǔ)償因工作溫度升高而引起絲杠伸長，保證絲杠使用時(shí)的定位精度和滾珠絲杠的系統(tǒng)剛性，絲杠采用預(yù)拉伸預(yù)加載荷。
5.刀架
本機(jī)床所使用刀架為四工位立式刀架。刀架采用國內(nèi)力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)口接近開關(guān)片選電路，可靠性高，重復(fù)定位精度高達(dá)±0.008mm，鎖緊力16kN，同時(shí)在設(shè)計(jì)制造中采用高精度大直徑齒盤分度定位，剛性好，重切削時(shí)變形小。
另外,也可根據(jù)用戶要求,采用立式六工位刀架或臥式六工位刀架.
6.尾座
標(biāo)配手動(dòng)尾座——手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪來移動(dòng)尾座主軸，鎖進(jìn)手柄縮緊尾座主軸。
客戶可選配液壓尾座——通過M指令或手動(dòng)方式，使得液壓缸工作，推動(dòng)尾座主軸，手動(dòng)鎖緊手柄可鎖緊尾座主軸。
7.中心架、跟刀架
中心架、跟刀架是選用配置（3000、5000規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)配置帶一套）。中心架形式屬平移式，支撐工件處為滾輪支撐。它們具有剛性好，定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)。并配有不同規(guī)格可供選用。適合在加工細(xì)長軸時(shí)選用。
8. 剎車裝置
本機(jī)床剎車裝置（變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)）采用外接電阻，在變頻器接到停車指令后實(shí)施能耗制動(dòng)剎車。具有制動(dòng)時(shí)間短、安全可靠、剎車平穩(wěn)、使用壽命長等特點(diǎn)。
9. 液壓及潤滑系統(tǒng)
本機(jī)床可配置液壓卡盤、液壓尾座等。液壓系統(tǒng)選用了變量葉片泵，液壓控制元件均選用中國臺(tái)灣產(chǎn)品，液壓油箱放置在機(jī)床側(cè)面。該液壓系統(tǒng)各執(zhí)行油缸的壓力可分別調(diào)整并有壓力保護(hù)裝置。
10. 冷卻系統(tǒng)
機(jī)床國內(nèi)產(chǎn)品采用亞威特YWP-18G冷卻泵，流量45 l/min、揚(yáng)程5米，冷卻箱容量25升。
11. 電氣系統(tǒng)
機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)可選用FANUC 0i-mate-TD、FANUC 0i-TD、SIEMENS 802DSL-S1、SIEMENS 810D和SMTCL－NC100，可根據(jù)用戶要求選擇配置。
電氣柜標(biāo)準(zhǔn)配置采用全封閉式，配有空調(diào)器，以此來達(dá)到防塵降溫目的。電氣柜防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP54。
三、機(jī)床精度
本機(jī)床精度貫徹JB/T 8324.1-96《簡(jiǎn)式數(shù)控車床精度檢測(cè)》。
| 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 | 國家標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 加工精度 | IT7 | ||
| 加工工件圓度 | 0.005 | ||
| 加工工件圓柱度 | 0.04mm / 400mm | ||
| 加工工件平面度 | 0.033mm / Ф400mm | ||
| 定位精度 | X軸 | 0.03 | |
| Z軸 | 0.04/1000、0.045/1500，0.06/3000，0.08/5000 | ||
| 重復(fù) 定位精度 | X軸 | 0.012 | |
| Z軸 | 0.016/1000、0.02/1500，0.025/3000，0.03/5000 | ||
| 序 | 名稱 | 數(shù)量 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
| 號(hào) | |||
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 1/臺(tái) | 廣數(shù)GSK980TDC/伺服（系統(tǒng)可選） |
| 2 | 卡盤 | 1/臺(tái) | 325手動(dòng)卡盤 |
| 3 | 尾座 | 1/臺(tái) | 手動(dòng)尾座 |
| 4 | X向滾珠絲杠 | 1/臺(tái) | 國產(chǎn) |
| 5 | Z向滾珠絲杠 | 1/臺(tái) | 國產(chǎn) |
| 6 | 電動(dòng)刀架 | 1/臺(tái) | LD4B-CK6132 |
| 7 | X、Z向絲杠軸承 | 各1套/臺(tái) | 國產(chǎn) |
| 8 | X、Z向聯(lián)軸器 | 各1套/臺(tái) | 國產(chǎn)外購 |
| 9 | 主 軸 軸 承 | 1套/臺(tái) | 國產(chǎn)P5級(jí) |
| 10 | 機(jī)身鑄造 | 1/臺(tái) | 采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造 |
| 11 | 主軸總成 | 1套/臺(tái) | 裝配式主軸 |
| 12 | 油 漆 | 1套/臺(tái) | 顏色可根據(jù)客戶要求進(jìn)行配置，未特殊要求的按我司標(biāo)準(zhǔn)顏色配置 |
| 13 | 潤 滑 | 1套/臺(tái) | 國產(chǎn)電動(dòng)潤滑油泵，潤滑油路安裝完畢 |
1. 標(biāo)準(zhǔn)附件
1.1套 16C02090 1件
1.2 5 S25-2 1件
1.3 地腳螺栓及墊圈螺母 M24×400 8套/10套/14套
1.4 隨機(jī)工具 1套
六. 技術(shù)資料清單
1. 機(jī)械使用說明書 一份
2. 精度檢驗(yàn)單 一份
3. 裝箱單 一份
4. 合格證 一份
5. 刀架使用說明書 一份
6. RS232接口操作說明書（帶RS232接口時(shí)帶） 一份
7. 機(jī)床控制參數(shù)表 一份
8. 系統(tǒng)操作說明書（FANUC） 一份
9. 系統(tǒng)維修說明書（FANUC） 一份
10. 變頻器使用說明書 一份
