1.1本系列機床是本公司的成熟產品,整機結構緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)良的精度保持性。
1.2床頭箱優(yōu)化設計,采用多級齒輪變速,檔內無極調速;適合盤類、軸類零件的車削加工,可以進行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工,能適用于車削形狀復雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
1.3機床導軌和滑鞍導軌都采用特殊性材料的硬導軌,經高頻淬火,超硬耐磨,經久耐用、加工精度保持性好。
1.4數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)系統(tǒng),采用國產名優(yōu)滾珠絲杠及高精度絲桿軸承。
1.5 各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進行定點定量潤滑絲杠及導軌,當有異常狀態(tài)或油量不足時,自動產生警告訊號。
1.6導軌加刮屑裝置,防止導軌被鐵屑和冷卻液腐蝕,方便鐵屑的清理。
2 CK6140主要技術參數(shù)、配置表
機床規(guī)格及主要技術參數(shù) | ||||
技術參數(shù) | 類別 | 型號 | 單位 | 參 數(shù) |
加工能力 | 床身回轉直徑 | mm | Φ400 | |
拖板回轉直徑 | mm | Ф205 | ||
導軌寬度 | mm | 340 | ||
加工長度 | mm | 750 | ||
行程 | X/Z軸行程 | mm | 220/750 | |
X/Z 軸最小位移單位 | mm | 0.001 | ||
主軸 | 主軸通孔直徑 | mm | Ф52 | |
主軸內孔錐度 | MT6 | |||
主軸級數(shù) | 手動齒輪2檔 | |||
主軸極限轉速 | rpm | 1600 | ||
工件夾緊方式 | mm | 手動卡盤8寸 | ||
主電機功率 | kW | 7.5 | ||
變頻器 | kW | 7.5 | ||
進給刀架 | X/Z軸 | N.m | 4/6 | |
X/Z軸快移速度 | m/min | 6/8 | ||
X/Z軸絲桿螺距 | Φ25×4/Φ40×6 | |||
刀架型式 | 4工位電動刀架 |
刀桿尺寸 | mm | 20×20 | ||
尾座 | 尾座型式 | 有 | ||
尾座套筒直徑 | mm | Φ60 | ||
尾座套筒行程 | mm | 140 | ||
尾座頂孔 | 莫氏4# | |||
其他 | 機床凈重 | kg | 2000 | |
機床外型尺寸(長×寬×高) | mm | 2100×1280×1730 | ||
電力需求(功率/電流) | kW/A | 10kW/20A | ||
標準配置 | 序 | 名稱 | 數(shù)量 | 標準配置 |
號 | ||||
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 1/臺 | 廣數(shù)980TB3 | |
2 | 卡盤 | 1/臺 | 8寸手動卡盤 | |
3 | 尾座 | 1/臺 | 手動尾座(誠輝數(shù)控) | |
4 | X向滾珠絲杠 | 1/臺 | 國產(江蘇啟尖) | |
5 | Z向滾珠絲杠 | 1/臺 | 國產(江蘇啟尖) | |
6 | 電動刀架 | 1/臺 | 榮發(fā) | |
7 | X、Z向絲杠軸承 | 各1套/臺 | 國產(國產) | |
8 | X、Z向聯(lián)軸器 | 各1套/臺 | 國產外購 | |
9 | 主 軸 軸 承 | 1套/臺 | 哈爾濱 P5級 | |
10 | 機身鑄造 | 1/臺 | 采用優(yōu)質樹脂砂鑄造 | |
11 | 主軸總成 | 1套/臺 | 裝配式主軸 | |
12 | 油 漆 | 1套/臺 | 顏色可根據(jù)客戶要求進行配置,未特殊要求的按我司標準顏色配置 | |
13 | 潤 滑 | 1套/臺 | 國產滬潤電動潤滑油泵,潤滑油路安裝完畢 | |
14 | 附 件 |
3. 售后服務承諾
設備自驗收之日起,整機保修期為一年(人為因素除外),一年后收取成本費,廣數(shù)系統(tǒng)質保兩年。
4 其他
1 本技術協(xié)議作為商務合同的附件,具有同等法律效力;
2 本技術協(xié)議未盡事宜,甲、乙雙方協(xié)調處理;
3 本技術協(xié)議一式兩份:甲、乙雙方各持一份,雙方代表簽字(蓋章)生效。