部分 標(biāo)準(zhǔn)配置
項(xiàng)目 | XK7150數(shù)控銑床 |
數(shù)控系統(tǒng) | KND1000Mc |
鑄件 | 優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂鑄造 |
絲杠 | 博特/漢江/啟尖/南工藝 |
軸承 | 日本NSK /德國(guó)FAG |
內(nèi)防護(hù) | 滕州海東鈑金 |
氮?dú)馀渲?/span> | 無(wú)錫協(xié)清 |
塑 | 上海昂程 |
氣動(dòng)元件 | 亞德克(中國(guó)臺(tái)灣) |
自動(dòng)潤(rùn)滑 | 廣東河谷 |
詳細(xì)說(shuō)明
機(jī)身及主要鑄件采用300號(hào)灰土鑄鐵,回火時(shí)效處理,確保機(jī)床的精度和持久力,長(zhǎng)期不變形。
立柱設(shè)計(jì)
立柱與底座的接觸面積大,立柱采用蜂窩式結(jié)構(gòu),除了提升結(jié)構(gòu)體之抗扭剛性外,且能有效提升低頻結(jié)構(gòu)共振,確保穩(wěn)定性。
精密滾珠絲杠
三軸精密滾珠絲杠直徑,直連式傳動(dòng)以及預(yù)拉設(shè)計(jì)。提高精度,剛性,壽命,是長(zhǎng)期保持切削精度及耐久性的配置。
傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
進(jìn)給采用同步帶傳動(dòng)
全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
采用全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),電腦程序控注油時(shí)間,方便看油表及油的添加,確保機(jī)臺(tái)精度及壽命。
內(nèi)防護(hù)
三軸伸縮護(hù)罩,可避免切削液及冷卻液損傷導(dǎo)軌面,確保價(jià)格精度與導(dǎo)軌壽命,支持高速。特殊設(shè)計(jì)的機(jī)械式護(hù)罩動(dòng)作,使切屑清除方便。
回轉(zhuǎn)式控制箱及分離式手輪
符合人體工學(xué)原理設(shè)計(jì)的操作箱,可作0-90°之回轉(zhuǎn),提供工作調(diào)整的方便。操作箱附分離式手輪,提升校對(duì)之方便性。
質(zhì)量確保
每臺(tái)機(jī)床均于出貨前經(jīng)連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間,多功能跑合試驗(yàn)以確保優(yōu)質(zhì)的操作性和穩(wěn)定性。
切削測(cè)試
每臺(tái)機(jī)出貨前,都經(jīng)過(guò)切削測(cè)試和48小時(shí)連續(xù)轉(zhuǎn)測(cè)試。
第二部分 技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)技術(shù)參數(shù) | 單位 | XK7150數(shù)控銑床 |
X軸行程 | mm | 1300 |
Y軸行程 | mm | 700 |
Z軸行程 | mm | 600 |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 1400*500 |
工作臺(tái)承重 | kg | 1000 |
T型槽(槽數(shù)/寬度/間距) | mm | 5-18-100 |
主軸功率 | kw | 7.5 |
主軸變速范圍 | rpm | 25-2000 |
快速移動(dòng)(X/Y) | mm | 8000 |
快速移動(dòng)(Z) | mm | 5000 |
切削進(jìn)給 | mm | 1-5000 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 140-640 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 600 |
機(jī)床重量 | kg | 5600 |
外形尺寸 | mm | 3400*2480*2960 |
第三部分 裝箱單
序號(hào) | 名稱(chēng) | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
1 | 銑夾頭 | 1套 | |
2 | 拉丁 | 1件 | |
3 | 調(diào)整墊鐵 | 6套 | |
4 | 地腳螺栓 | M18×300 | 6套 |
5 | 內(nèi)六角扳手 | 5、6、8、10 | 各1件 |
6 | 呆口扳手 | S17-19/S22-24 | 各1件 |
7 | 數(shù)控系統(tǒng) | Knd1000M | 1套(隨機(jī)) |
8 | 使用說(shuō)明書(shū) | 1本 | |
9 | 合格證 | 1本 | |
10 | 數(shù)控系統(tǒng)操作手冊(cè) | 1套 | |
12 | 在機(jī)器上 | 1件 |