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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    Y4830CNC數(shù)控內(nèi)齒珩輪強力珩齒機

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱南京二機齒輪機床有限公司
    • 品       牌南二/NJMT2
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2022-04-20
    • 訪問次數(shù)5485
    產(chǎn)品標簽:

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    南京二機齒輪機床有限公司成立于2005年,前身是南京第二機床廠。公司注冊資本14023萬元,由南京二機科技裝備制造有限公司全資控股。2011年公司所在江寧科學園新廠區(qū)(醴泉路29號)一期項目投產(chǎn),新廠區(qū)占地約200畝,主體建筑面積6.7萬平方米,其中生產(chǎn)廠房5萬平方米,投入8000多萬元資金實施了技術改造,具有年產(chǎn)300臺(套)數(shù)控齒輪機床生產(chǎn)能力。 公司主要產(chǎn)品為數(shù)控齒輪加工機床,包括數(shù)控滾齒機、數(shù)控插齒機、數(shù)控剃齒機、數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機及數(shù)控強力珩齒機等,是目前能提供高水平、全數(shù)控圓柱齒輪加工成套設備及技術服務的廠家。主要服務于汽車、摩托車、農(nóng)用機械、工程機械、減速機、風電等齒輪加工行業(yè)。公司技術力量及綜合實力雄厚。 公司是江蘇省,建成了“南京市認定的企業(yè)技術中心”、“南京市齒輪機床工程技術研究中心”。公司承擔了多項齒輪機床行業(yè)標準的制訂和修改工作。現(xiàn)擁有21項有效,12項軟件著作權(quán)。 目前所有產(chǎn)品均為自主研發(fā)產(chǎn)品,其中六軸數(shù)控高速滾齒機、數(shù)控高速插齒機獲得省、部級科技進步二、三等獎,多項產(chǎn)品榮獲中國機床工具工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的“春燕獎”和 “產(chǎn)品質(zhì)量獎”,生產(chǎn)的“金菱牌”齒輪機床產(chǎn)品多次獲得江蘇省和南京市產(chǎn)品稱號。 公司承擔了國家科技重大專項“數(shù)控插齒機”和“數(shù)控內(nèi)齒珩輪強力珩齒機”兩項攻關課題;承擔了江蘇省“高速精密大型齒輪加工機床研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化”、“機器人齒輪加工單元示范”、江蘇省裝備研制趕超工程“高速高精度復合磨齒機”等項目,并全部順利通過驗收。依托這些項目,公司加速從批量生產(chǎn)普通型齒輪機床逐步轉(zhuǎn)型升級為生產(chǎn)高精尖的數(shù)控齒輪機床的轉(zhuǎn)型升級工作,一大批接近技術的產(chǎn)品如磨齒機、干式滾齒機、插齒機、剃齒機逐漸成為公司的主導產(chǎn)品,部分產(chǎn)品已成為日本本田汽車零部件制造有限公司等企業(yè)的主要進口替代產(chǎn)品,并進入國際汽車企業(yè)的合格供應商序列,提升了產(chǎn)品度和品牌影響力。
    磨齒機,滾齒機
    Y4830CNC屬于七軸五聯(lián)動數(shù)控內(nèi)齒珩輪強力珩齒機,數(shù)控軸分別為:珩輪架徑向進給軸(X軸);珩輪架軸向進給軸(Z1軸);工作臺軸向進給軸(Z2軸);珩輪架轉(zhuǎn)角回轉(zhuǎn)軸(A軸);立柱擺動回轉(zhuǎn)軸(B軸);珩輪回轉(zhuǎn)軸(C1軸);工作臺回轉(zhuǎn)軸(C2軸)。能實現(xiàn)徑向、軸向、擺動強力珩削加工方式,機床具備七軸五聯(lián)動功能。
    Y4830CNC數(shù)控內(nèi)齒珩輪強力珩齒機 產(chǎn)品信息

    主要特點:

    Y4830CNC屬于七軸五聯(lián)動數(shù)控內(nèi)齒珩輪強力珩齒機,數(shù)控軸分別為:珩輪架徑向進給軸(X軸);珩輪架軸向進給軸(Z1軸);工作臺軸向進給軸(Z2軸);珩輪架轉(zhuǎn)角回轉(zhuǎn)軸(A軸);立柱擺動回轉(zhuǎn)軸(B軸);珩輪回轉(zhuǎn)軸(C1軸);工作臺回轉(zhuǎn)軸(C2軸)。能實現(xiàn)徑向、軸向、擺動強力珩削加工方式,機床具備七軸五聯(lián)動功能。

    本機床具有以下主要特性:

    1、珩齒生產(chǎn)效率高,可以降低齒輪噪聲,提高齒輪承載能力,延長齒輪壽命,可將齒面粗糙度加工至Ra0.63um以下,提高齒面粗糙度,齒輪精度可以達到5~6級。

    2、機床主軸及工件主軸采用精密直驅(qū)技術,傳動鏈短,加工精度高。

    3、采用宜人化的操作界面及自主知識產(chǎn)權(quán)的用戶軟件,自動實現(xiàn)強力珩削工藝及自動余量補償。

    4、Z2軸直線電機直接驅(qū)動,智能化夾持力控制及自動熱變形補償技術,確保高精度齒輪的珩削要求。

    5、針對恒定軸交角加工,實現(xiàn)恒力切削。開發(fā)工件相位檢測及自動對齒技術,實現(xiàn)珩齒加工的自動化。

    6、機床采用西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)。

    未找到相應參數(shù)組,請于后臺屬性模板中添加
    主要技術參數(shù):
    序號項目技術參數(shù)單位
    1工件直徑φ300mm
    2工件模數(shù)0.5 ~ 4mm
    3工件壓力角14 ~ 40°
    4工件長度400mm
    5工件齒寬120mm
    6珩輪外徑400mm
    7珩輪寬度20/24/30/40/50/60mm
    8珩輪最小內(nèi)徑220mm
    9珩輪架徑向行程(X軸)-175 ~ 0mm
    10珩輪架徑向進給速度(X軸)7500mm/min
    11珩輪架軸向行程(Z1軸)-403 ~ 97mm
    12珩輪架軸向進給速度(Z1軸)8000mm/min
    13工作臺軸向行程(Z2軸)-630 ~ -100mm
    14工作臺軸向移動速度(Z2軸)50m/min
    15刀架回轉(zhuǎn)角度(A軸)±45°
    16刀架回轉(zhuǎn)速度(A軸)112°
    17立柱擺動角度(B軸)±10°
    18立柱擺動速度(B軸)12°/s
    19珩輪轉(zhuǎn)速(C1軸)1500rpm
    20工件轉(zhuǎn)速(C2軸)6000rpm
    21珩磨力1000N
    22機床體積(長×寬×高)265×255×265cm
    23機床凈重10000Kg

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