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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    YA4232CNC 數(shù)控徑向剃齒機

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱南京二機齒輪機床有限公司
    • 品       牌南二/NJMT2
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2022-04-20
    • 訪問次數(shù)3687
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    南京二機齒輪機床有限公司成立于2005年,前身是南京第二機床廠。公司注冊資本14023萬元,由南京二機科技裝備制造有限公司全資控股。2011年公司所在江寧科學(xué)園新廠區(qū)(醴泉路29號)一期項目投產(chǎn),新廠區(qū)占地約200畝,主體建筑面積6.7萬平方米,其中生產(chǎn)廠房5萬平方米,投入8000多萬元資金實施了技術(shù)改造,具有年產(chǎn)300臺(套)數(shù)控齒輪機床生產(chǎn)能力。 公司主要產(chǎn)品為數(shù)控齒輪加工機床,包括數(shù)控滾齒機、數(shù)控插齒機、數(shù)控剃齒機、數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機及數(shù)控強力珩齒機等,是目前能提供高水平、全數(shù)控圓柱齒輪加工成套設(shè)備及技術(shù)服務(wù)的廠家。主要服務(wù)于汽車、摩托車、農(nóng)用機械、工程機械、減速機、風(fēng)電等齒輪加工行業(yè)。公司技術(shù)力量及綜合實力雄厚。 公司是江蘇省,建成了“南京市認(rèn)定的企業(yè)技術(shù)中心”、“南京市齒輪機床工程技術(shù)研究中心”。公司承擔(dān)了多項齒輪機床行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂和修改工作。現(xiàn)擁有21項有效,12項軟件著作權(quán)。 目前所有產(chǎn)品均為自主研發(fā)產(chǎn)品,其中六軸數(shù)控高速滾齒機、數(shù)控高速插齒機獲得省、部級科技進(jìn)步二、三等獎,多項產(chǎn)品榮獲中國機床工具工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的“春燕獎”和 “產(chǎn)品質(zhì)量獎”,生產(chǎn)的“金菱牌”齒輪機床產(chǎn)品多次獲得江蘇省和南京市產(chǎn)品稱號。 公司承擔(dān)了國家科技重大專項“數(shù)控插齒機”和“數(shù)控內(nèi)齒珩輪強力珩齒機”兩項攻關(guān)課題;承擔(dān)了江蘇省“高速精密大型齒輪加工機床研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化”、“機器人齒輪加工單元示范”、江蘇省裝備研制趕超工程“高速高精度復(fù)合磨齒機”等項目,并全部順利通過驗收。依托這些項目,公司加速從批量生產(chǎn)普通型齒輪機床逐步轉(zhuǎn)型升級為生產(chǎn)高精尖的數(shù)控齒輪機床的轉(zhuǎn)型升級工作,一大批接近技術(shù)的產(chǎn)品如磨齒機、干式滾齒機、插齒機、剃齒機逐漸成為公司的主導(dǎo)產(chǎn)品,部分產(chǎn)品已成為日本本田汽車零部件制造有限公司等企業(yè)的主要進(jìn)口替代產(chǎn)品,并進(jìn)入國際汽車企業(yè)的合格供應(yīng)商序列,提升了產(chǎn)品度和品牌影響力。
    磨齒機,滾齒機
    本機床可用于直齒,斜齒和連軸齒輪的精加工,適合汽車、拖拉機、工程機械、摩托車等行業(yè)的成批大量生產(chǎn)。剃后精度可達(dá)GB10095-2001 6級以上。表面粗糙度好于Ra0.8。機床為單軸數(shù)控:控制刀架滑板徑向進(jìn)給(Z軸)。刀具主軸變頻調(diào)速。機床可進(jìn)行徑向剃齒。機床標(biāo)準(zhǔn)配置三菱E70 型數(shù)控系統(tǒng),主要電器元件采用國內(nèi)外品牌。
    YA4232CNC 數(shù)控徑向剃齒機 產(chǎn)品信息

    主要特點:

    YA4232CNC 型單軸數(shù)控剃齒機可用于直齒,斜齒和連軸齒輪的精加工,適合汽車、拖拉機、工程機械、摩托車等行業(yè)的成批大量生產(chǎn)。剃后精度可達(dá)GB10095-2001  6級以上。表面粗糙度好于Ra0.8。機床為單軸數(shù)控:控制刀架滑板徑向進(jìn)給(Z軸)。刀具主軸變頻調(diào)速。機床可進(jìn)行徑向剃齒。

    機床標(biāo)準(zhǔn)配置三菱E70 型數(shù)控系統(tǒng),主要電器元件采用國內(nèi)外品牌。

    機床特點:

    1、刀具主軸采用高精度高剛性滾動軸承,主軸剛性好,回轉(zhuǎn)精度高。

    2、徑向進(jìn)給采用大直徑,高精度,高剛性,高預(yù)緊力的滾珠絲杠驅(qū)動。絲杠安裝位置正對刀具切削點,以獲得更高的進(jìn)給精度和機床剛性。

    3、左右均采用高精度高剛性滾動軸承。

    4、整機進(jìn)行了仔細(xì)的熱平衡設(shè)計,保證剃齒跨棒距尺寸的一致性。

    5、機床可配備機器人(桁架式或關(guān)節(jié)式),配合左右動力尾架以及自動上下料裝置,進(jìn)一步提高自動化程度,提高加工效率,降低工人勞動強度。

    未找到相應(yīng)參數(shù)組,請于后臺屬性模板中添加
    主要技術(shù)參數(shù):
    序號項目單位技術(shù)參數(shù)
    1剃齒方式 徑向
    2工件: 外徑mm320
    模數(shù)mm6
    3刀具: 外徑mm250
    刀寬mm50
    安裝孔徑mm63.5
    4刀架回轉(zhuǎn)角°±30
    5間距mm500
    6工件與剃齒機中心距mm115 ~ 250
    7Z軸徑向進(jìn)給:行程mm135
    8速度:快速mm/min640
    進(jìn)給mm/min0.2 ~ 4
    9主軸轉(zhuǎn)速:rpm50 ~400(無級)
    10電機: 主電機(變頻電機)KW4
    Z軸伺服電機Nm6
    11機床外形尺寸(長×寬×高)mm2055×2255×2522
    12重量kg4500

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