主要特點(diǎn):
YAN4232CNC型數(shù)控剃齒機(jī)可用于直齒,斜齒和連軸齒輪的精加工,適合小型汽車、摩托車等行業(yè)的成批大量生產(chǎn)。剃后精度可達(dá)GB/T10095-2001 6級(jí)以上。表面粗糙度好于Ra0.8。 機(jī)床為四軸數(shù)控剃齒機(jī):主運(yùn)動(dòng)采用主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)(C軸)、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)徑向進(jìn)給(Z軸)、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀架回轉(zhuǎn)(A軸)、刀架圓弧滑板擺動(dòng)(錐度)伺服電機(jī)(B軸)。機(jī)床可進(jìn)行徑向剃齒,可以剃齒向鼓形齒和小錐度齒。
機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)控系統(tǒng)為FANUC 0i-F,主要電器元件采用國(guó)內(nèi)外品牌。
機(jī)床特點(diǎn):
1、床身和立柱為整體設(shè)計(jì),增加整體剛性。刀架能實(shí)現(xiàn)90度回轉(zhuǎn),使操作者能在正面裝卸剃刀,方便換刀。
2、刀具主軸采用高精度高剛性滾動(dòng)軸承,主軸剛性好,回轉(zhuǎn)精度高,裝拆剃齒刀方便。
3、徑向進(jìn)給采用大直徑,高精度,高剛性,高預(yù)緊力的滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。絲杠安裝位置正對(duì)刀具切削點(diǎn),以獲得更高的進(jìn)給精度和機(jī)床剛性。
4、伺服電機(jī)(B軸)驅(qū)動(dòng)刀架滑板的圓弧導(dǎo)軌,可方便自動(dòng)實(shí)現(xiàn)徑向剃削錐度齒及錐度誤差補(bǔ)償。
5、采用自主開(kāi)發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的剃齒控制軟件,操作界面清晰便捷,直接輸入相應(yīng)的刀具,工件、加工參數(shù)以及齒向誤差補(bǔ)償值等,后臺(tái)即可自動(dòng)生成加工程序,實(shí)現(xiàn)參數(shù)編程。
6、機(jī)床具有熱平衡補(bǔ)償裝置,保證剃齒跨棒距尺寸的一致性。
7、機(jī)床可配備機(jī)器人(桁架式或關(guān)節(jié)式),配合左右動(dòng)力尾架以及自動(dòng)上下 料裝置,進(jìn)一步提高自動(dòng)化程度,提高加工效率,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
主要技術(shù)參數(shù): | |||
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 剃齒方式 | 徑向 | |
2 | 工件: 外徑 | mm | 320 |
模數(shù) | mm | 6 | |
齒寬 | mm | 40 | |
3 | 刀具: 外徑 | mm | 250 |
刀寬 | mm | 50 | |
安裝孔徑 | mm | 63.5 | |
4 | 刀架回轉(zhuǎn)角 | ° | 30°(R),90°(L) |
5 | 間距 | mm | 500 |
6 | 工件與剃齒機(jī)中心距 | mm | 115 ~ 300 |
7 | B軸錐度擺動(dòng)角度 | ° | ±3° |
8 | Z軸徑向進(jìn)給:行程 | mm | 185 |
速度:快速 | mm/min | 480 | |
進(jìn)給 | mm/min | 0.2 ~ 4 | |
9 | 主軸轉(zhuǎn)速: | rpm | 50 ~400(無(wú)級(jí)) |
10 | 電機(jī): C軸主電機(jī) | KW | 5.5 |
A軸伺服電機(jī) | Nm | 4 | |
B軸伺服電機(jī) | Nm | 4 | |
Z軸伺服電機(jī) | Nm | 8 | |
液壓電機(jī) | 1.1 | ||
11 | 機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 2260×2000×2600 |
12 | 重量 | kg | 4500 |